破碎机启动前的需要检查什么？
1、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固。
2、破碎机的飞刀和底刀的间隙应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。
3、机内不得有金属杂物。
4、用手转动破碎机的皮带轮一周以上，不得有碰撞声。
5、三角皮带张紧度适中，并应安上皮带罩壳。
6、电气系统处于正常状态。
反击破碎机
破碎机启动前的需要检查什么？
1、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固。
2、破碎机的飞刀和底刀的间隙应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。
3、机内不得有金属杂物。
4、用手转动破碎机的皮带轮一周以上，不得有碰撞声。
5、三角皮带张紧度适中，并应安上皮带罩壳。
6、电气系统处于正常状态。
7、液压系统的接头处密封良好，无渗漏油现象。
8、刀辊和喂料辊运转方向正确。
除此之外，破碎机的空运转为1-4小时，空运转正常后，方可进行负荷切削。
破碎机低温破碎的原理及优点
一、破碎机低温破碎的原理和过程
固体废物的成分在低温冷冻(-120-60′)下容易脆化，脆化温度不同，有的容易冷脆，有的不容易冷脆。一些废物可以通过低温脆化有效破碎，利用不同材料的脆化温度差异进行进一步的选择性分离。
低温冷冻粉碎工艺。将钢丝胶管、塑料或橡胶包覆的电线电缆、废旧家电等复合产品等固体废弃物放入预冷装置中，然后放入浸没式冷却装置中，使橡胶、塑料等脆性材料迅速变脆，然后送至高速冲击破碎机中破碎，使脆性材料脱落并被破碎。粉碎后的产品进入各种分拣设备进行分拣。
二、破碎机低温破碎的优点
1、低温粉碎所需功率低，仅为常温粉碎的1/4；
2、噪音降低7dB左右，振动降低1/5-1/4左右；
3、由于同一种材料粉碎后的粒度是均匀的，因此异质废弃物具有不同的粉碎粒度，便于进一步筛选，使复合材料在粉碎后得到更纯净的材料，更有利于其资源的回收；
4、对于常温下很难破碎、可塑性非常强的氟塑料废料，可在液氮低温下破碎得到碎片粉末。
破碎机轴承发热的具体原因
破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。它分为单转子破碎机和双转子破碎机。轴承发热的具体原因包括：
1.组装破碎机时，轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。
在组装过程中，未对内孔进行维修，并测量了其尺寸，并更换了新的轴承进行组装。测试后，发现温度升高过高。拆卸测量结果时，发现轴承座孔已变形，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向间隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。轴承的内圈与轴之间的间隙太大，轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转，并且摩擦力导致轴承发热和振动。
2.破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。
在加热操作过程中，如果将轴承加热器的温度调得太高，则会引起回火并降低硬度和精度，从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。
3.组装破碎机时，轴承间隙的调整不当。
在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间隙太小，很容易引起轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏;如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，而刚性会降低，从而导致运行。异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。
移动破碎机在工作过程中的注意事项
在现在破碎工作中少不了移动破碎机的使用，因该设备是一款方便快捷、智能化系统、、生态环境保护的矿山粉碎机械，从而
有益于矿山的设计开发，能够提高矿山设计开发的，但是在设备使用过程，为了确保这些性能的发挥，我们需要就其注意事项进
行了解。
移动破碎机破碎筛分体系管理，它包括鄂式挪动站、反击式挪动站、细碎机挪动站、圆锥体式挪动站、挑选站这种。移动破碎机具
有以下优势：
1、一体式的破碎设备，能单独工作中
移动破碎机它是一体式的粉碎机械，它可以独立开展粗碎、中细细的以及挑选的工作中，它可以按照所适用的机器设备的数量以及
规格型号规格来选择合适的车体（链轨和履带），可以与适用的机器设备保证更较好的磨合状况。
2、节省室内空间设计，协调性强
与传统式的碎石生产线相对比，挪动破碎站所运用的工作场所会更小，安装节省成本，投建期快。履带挪动破碎站把破碎机马上装
在固定不变的窗子上，窗子上配备有可以在路面上驾驶的轮胎，加个车之前就可以在路面上一切正常驾驶，不用装车配送运输。此外在
每一个矿山、资源遍及对比分散的工作场所，可以随时挪动到資源点，协调性能十分强。
3、降低原料的运输成本
挪动破碎站可以随时挪动，能够马上执行到原材料的详细地址，与传统式的固定不变自动生产线对比，降低了原材料的运输成本。
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