软化水设备优势及调整方便软化水设备优势：：软化水装置整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。省工：自动化程度高，无需设专人值守。省水：软化水装置制水率达98%以上。省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。运行费用低
软化水设备厂
软化水设备优势及调整方便
软化水设备优势：：软化水装置整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。省工：自动化程度高，无需设专人值守。省水：软化水装置制水率达98%以上。省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，准确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。
软化水设备的好处及使用常识
软化水设备的好处及使用常识现在经济发展水平提高了，软化水设备在生产生活当中的足迹也越来越广。或许部分领域看不到他的足迹，当然对其也没有多少了解。这种设备的构造并不是很复杂，但是这几个简单的部件却各自发挥其作用。软化水设备主要是由软化水控制阀、罐体、离子交换设备、吸盐再生系统四部分构成。
软化水设备运行注意事项：①、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。②、每年要将软水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
软化水设备原理树脂分离软水技术
软化水设备原理树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法，就是原水通过钠离子交换剂时，水中的Ca2+、mg2+被交换剂中的Na+所代替，使易的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。全自动钠离子交换器主要是由多路控制阀、控制器、树脂罐(内有布水器)、盐箱组成，多路控制阀在同一阀体内多个通路的阀门，控制器根据设定的程序向多路阀发生指令，多路阀自动完成多个阀门的开关。
从而实现运行，反洗、再生、置换、正洗的程序，无需设置盐液液泵。设备简单，可广泛应用于工业和民用软化用的制备，如蒸汽锅炉给水、供热空调、水池等用水系统。纳米晶技术，即TemplateAsistedCrystallization（模块辅助结晶），利用纳米晶产生的高能量，把水中游离的钙、镁、碳酸氢根离子打包成纳米级的晶体，从而阻止游离离子生成水垢。
软化水设备特点：1、自动运行：采用液晶显示多路控制阀，实现全自动控制运行，质量可靠，产水稳定。2、低能：设备的水、电、盐耗量约为同类产品的30~60%，低耗，节省运行费用。3、材料：控制阀体材质为无铅黄铜，耐腐、抗污染；交换罐材质有玻璃钢、不锈钢等；盐桶材质有PE塑料，可满足各类需求。4、经济实用：设备结构紧凑、占地面积，安装位置灵活。5、安装简单：安装时按图连接管道，无须固定，简单易行；设备自动运行，无需人工操作。6、形式多样：控制阀控制型式多样，如：单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐，可以采用时间型控制或流量型控制方式。
全自动软化水设备运行常见问题及对策
全自动软化水设备运行常见问题及对策。
1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本或产水水质不合格等弊端。
针对此问题，建议采用流量控制的全自动控制器，通过多次调试和实际运行逐渐掌握树脂的运行规律，设定合理的周期制水量，同时加强水质监督，从而保证产水水质的合格。
2、再生用盐浓度的配置在实际操作中不易掌握。一般钠离子软化水采用工业用固体NaCl作为再生剂，配置再生液为8－10%的NaCl溶液。往往在实际工作中，该浓度无法准确掌握，一般情况下再生液浓度偏低，致使树脂再生不，产水水质不合格。
针对此问题可以采用配置饱和NaCl溶液的方法，盐溶液箱设置搅拌器并保证存有未溶解的固体盐颗粒，保证再生液的浓度。
3、软化水设备的进水压力与设计压力不符。进水压力过高会导致设备罐体变形甚至开裂，进水压力低则无法正常进水。
针对此问题，可采用不锈钢罐体或碳钢衬胶罐体和管道，尽量避免使用玻璃钢罐体及管道。保证供水压力的稳定，使用变频稳压泵供水。
4、在软水设备设计阶段做好原水水质分析，针对不同水质合理设计软水装置，设置过滤器、混凝澄清、除铁器等装置，对于高硬水应考虑二级软化处理。
5、建议用户单位提高运行人员技术操作水平，加强化学监督，确保锅炉给水水质。
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