国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：
1，以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰
2，美洲体系管法兰标准，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表
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国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：
1，以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰
2，美洲体系管法兰标准，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表
3，英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准。
综上所述，国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。
IOS7005-1是化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。
原理：铁磁性材料被磁化后，内部产生强烈的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍，如果材料中存在不连续（包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性），磁力线就会发生畸形，部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场。漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。
程序1）预处理，去除工件表面的油污、涂料、铁锈等，做到干燥。
2）磁化，线圈法、磁轭法、轴向通电发、触头法、中心导体法、旋转磁场磁化法。
3）施加磁粉。连续法，磁化工件的同时喷撒磁粉，磁化一直延续到磁粉施加完成为止；剩磁法，磁化工件后施加磁粉。
4）观察、记录磁痕，可采用照相或用透明胶带粘下备查。
5）后处理，探伤完后，要对工件进行退磁、除去磁粉和防锈处理。退磁，一边使磁场反向，一边降低磁场强度。
淬火，通过适当保温后快冷，使奥氏体转变为马氏体的过程。对于轴承、模具之类的工件很希望获得马氏体，因其硬度高。但是淬火后的工件韧性差，内应力很大，容易产生裂纹，所以在承插类特种设备材料和焊缝的组织中一般不希望出现马氏体。
回火，将淬火的钢加热到Ac1以下的适当温度，保持一段时间，然后用符合要求的方法冷却（通常是空冷），以获得所需组织和性能的热处理工艺。目的是降低材料的应力，提高其韧性。
奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理固溶是把铬镍不锈钢加热到1050-1100℃（在此温度下，碳在奥氏体中固溶）保温一定时间（大约每25mm厚度不小于1h），然后冷却至427℃以下（要求从925℃至538℃冷却时间小于3分钟），以获得均匀的奥氏体组织。稳定化处理，为了防止含有钛或铌的铬镍不锈钢晶间腐蚀，使钢中的碳全部固定在碳化钛或碳化铌中，工艺条件是将工件加热到850-900℃，保温足够长时间，冷却。
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