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中山网纹激光淬火加工择优推荐「泰格激光技术」

泰格激光淬火加工——网纹激光淬火加工 激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料的导热作用,使受热表层冷却到马氏体相变点以下,进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。网纹激光淬火加工 缸筒局部淬火应用情况 缸筒材
网纹激光淬火加工








泰格激光淬火加工——网纹激光淬火加工

激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料的导热作用,使受热表层冷却到马氏体相变点以下,进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。网纹激光淬火加工



缸筒局部淬火应用情况

缸筒材质为合金结构钢35CrMoV,热处理技术要求:

①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC,淬硬层深度(淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度)1~1.5mm。

②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。

③产品表面不可碰划伤。网纹激光淬火加工





广州泰格--304不锈钢表面加固工厂激光表面强化与热处理可以分为3类:一是激光照射时金属不熔化,只是组织发生变化,这类工艺主要为激光相变硬化(激光淬火);二是激光照射时金属熔化,冷却后组织发生变化或加入其他元素改善表面性质,包括激光熔凝、激光合金化、激光非晶化和微晶化等;三是激光照射时金属表面发生汽化,从而发生组织变化,这类工艺主要为激光冲击硬化。 网纹激光淬火加工




与普通淬火相比,激光淬火后淬硬层组织细化,硬度普遍提高15%~20%,性能提高1~10倍;淬火后表面产生约4000MPa的残余压应力,使表层强度及性能得到明显改善;由于激光加热、淬火速度极快,硬化层薄(0.3~0.5mm),热影响区小,故淬火畸变微小;因自冷淬火,无淬火冷却介质的污染。 网纹激光淬火加工





激光淬火适用范围

激光淬火通常是对一些不要求整体淬火,尺寸精度要求较高,或采用其他方法难以处理,以及形状复杂或需进一步提高硬度、性等性能的工件表面硬化处理。网纹激光淬火加工

激光淬火设备

通常包括产生激光束的激光器(CO2激光器、YAG激光器),引导光束传输的导光聚焦系统(光闸、可见光同轴瞄准、光束传输及转向、聚焦等装置),承载工件并使其运动的激光加工机(二维、多维的自动或数控加工机床等),以及其他辅助装置(屏蔽装置、对准装置等)。网纹激光淬火加工






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