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为什么环氧树脂地坪涂层会出现破损呢？
环氧树脂地坪是一种高强度、损、美观的地板，具有整体无接缝，质地坚实，保养方便，维护费用低廉等优点，因此深得用户的喜爱。但是环氧树脂地坪一般的使用寿命在8-15年，但很多的环氧树脂地坪往往在2-3年，甚至更短的时间内就会出现涂层的剥离破坏的情况。下面我们来分析一下环氧树
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为什么环氧树脂地坪涂层会出现破损呢？
环氧树脂地坪是一种高强度、损、美观的地板，具有整体无接缝，质地坚实，保养方便，维护费用低廉等优点，因此深得用户的喜爱。但是环氧树脂地坪一般的使用寿命在8-15年，但很多的环氧树脂地坪往往在2-3年，甚至更短的时间内就会出现涂层的剥离破坏的情况。下面我们来分析一下环氧树脂地坪涂层出现此类情况的原因所在吧！
1、环氧树脂地坪涂层出现凸起及裂缝：
环氧树脂地坪涂层局部凸起，主要表现为出现直径2～5mm 和30～50mm 不同程度的凸起。
主要原因是基层干燥不够，气体集聚在漆膜下面，涂膜面吸收水分而凸起，或者是由漆膜固化 时有杂质未清理干净。涂层出现裂缝，表现为涂膜收缩开裂和涂层因基层裂缝而拉裂。
2、环氧树脂地坪涂层剥离破坏：
环氧树脂地坪涂层剥离破坏主要有两种情况：
第—种：环氧树脂层与混凝土基层结合界面破坏，表现为环氧涂层脱落，混凝土基层正常无损，出现，直接原因是界面黏结力不足 ；
第二种：环氧涂层与混凝土基层表面砂浆结合紧密，破坏面出现在混凝土基层内部，破坏面位于混凝土基层的砂浆平面。
这种破坏形式一般出现，直接原因是混凝土的抗拉强度 不足。环氧树脂地坪涂层的不同涂膜层也有出现剥离的情况。
主要原因是不同涂膜之间的黏结力不足，一般出现于局部，出现并不常见。
问题一：漆膜中出现气泡。
解决方案：一种涂料生产时，适当加入消泡剂，降低涂料表面张力，消除气泡的发生二是在施工工程中，静置搅拌的涂料一段时间后进行施工操作三是适当控制涂料的年度和固化速度，即涂料的粘度不太高，固化速度适中，不太快。
问题二：涂膜表面有痕迹。
解决方案：涂料的原因应从改善涂料性能方面解决。提高涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽量减少触变性的填充剂和辅助剂等二注意施工方法，涂料调配后静置的时间不要太长，辊的两端要做圆角，涂层一次涂抹的厚度尽量不要小于0.15mm等。
问题三：固化剂产生的浮色问题。
解决方案：涂料成分中颜料的分子极性与某种固化剂中稀释剂的分子极性相反，不会卷入浮色现象。更换固化剂后产生浮石可通过调整分散剂降低极性，或在涂料成分中加入适量的偶联剂降低涂料机型，消除浮石。
环氧树脂地坪漆工程施工农村基层解决打磨抛光掉松散层、起层及混凝土沉渣，使之硬实、整平，并提升环氧地坪镀层与路面的粘合力。 底涂工程施工：把环氧树脂封闭式面漆选好后，辊涂、刮涂或涂漆，使其充足湿润混泥土，并渗透到到混泥土里层。 中涂工程施工：将中涂原材料与适当的石英沙充足混和拌和匀称，用镘刀镘漆成一定薄厚的整平密实度层。 面涂批补：选用面涂原材料配方解石超微粉批涂，弥补中涂很大颗粒物间的间隙，待干固后，用洁净电动打磨机打磨抛光路面，用吸尘机吸尽尘土、打磨抛光整平。 面涂工程施工：将环氧树脂清漆及环氧固化剂混和匀称后，可镘涂、涂漆、辊涂或喷漆，使其流平，得到整平匀称的表层镀层。 环氧树脂地坪漆的特性特性及应用领域，环氧树脂地坪漆具备耐高强度强酸强碱、损、抗压、抗冲击、除霉、防潮、防污、防滑及其抗静电、无线电波等特点，色调靓丽多种多样，清理非常容易。
环氧地坪漆在工程施工全过程中主要包括下列好多个层面:
一、素地解决
1、根基素地以混凝土粉亮面或水磨石地为标准;
2、素地需养生28天左右，水分需8%下列即可工程施工素地若有高低不平或墙面空鼓需多方面祛除;
3、用环氧树脂 砂 浆抹平土里;
4、素地之油渍需透澈清理清洁;
5、工程施工前需坚持不懈工程施工素地之干躁和清理。
二、底镀层
1、工程施工前需坚持不懈清洁若有脏物黏附需清除依照市场份额将主剂及聚桂醇混合，充足拌和;
2、需视土里情况调节适当黏度混合完结原材料需4钟头之内工程施工完结;
3、底镀层养生硬底化時刻约8钟头左右。
三、中镀层
1、工程施工前要求坚持不懈清洁若有脏物黏附需清除依照 市场份额将主剂及聚桂醇混合，充足拌和;
2、将混合完结的环氧树脂适当报名参加石英沙;
3、应用镘刀将原材料匀称施胶;
4、混合完结原材料需30分鐘之内工程施工完结;
5、工程施工交待处搞好交待解决;
6、中镀层养生硬底化時刻约8钟头左右。
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