司机必须与指挥者(装配工)密切配合，严格按照指挥者发出的信号(旗帜或手势)操作。操作前，必须发出信号(铃或喇叭)指示；如果发现指挥信号不清或有错误，有权拒绝执行并采取措施防止
有关规定进行试验和吊装，使用前应由项目部主管班组、操作人员和安全部门共同检查。
不放下腿不准负重行驶或起吊。在不平整的地面上作业前，应先平整地面，悬臂吊装前完成伸臂，悬臂稳定后进行伸臂作业。硬
高空吊装玻璃
司机必须与指挥者(装配工)密切配合，严格按照指挥者发出的信号(旗帜或手势)操作。操作前，必须发出信号(铃或喇叭)指示；如果发现指挥信号不清或有错误，有权拒绝执行并采取措施防止
有关规定进行试验和吊装，使用前应由项目部主管班组、操作人员和安全部门共同检查。
不放下腿不准负重行驶或起吊。在不平整的地面上作业前，应先平整地面，悬臂吊装前完成伸臂，悬臂稳定后进行伸臂作业。硬木块应垫在支腿下方。如果支撑点不均匀，垫木应加厚和降低，以保持机身水平。操作前，检查尾部转弯范围50厘米内没有障碍物。
吊臂起重机起吊时，吊臂的更大标高不得超过原出厂规定，更大不超过78度时不得检查任何数据；如果需要超过78度，必须与相关人员一起研究，制定安全措施，并在起吊前获得技术负责人的批准。
对于不同型号、规格的起重机械设备，按照工厂具体规定安装的高度限制器、振幅指示器、振幅限制器、转向限制器等安全保护装置应可靠。
起重机机械设备严禁超载。
严禁使用各种起重机械进行斜吊、吊挂；严禁起吊地下埋地物体和其他重量不明的物体，以免机械负荷过大造成事故。
严禁各类起重机起重人员或手抓吊钩起吊，以防起重系统突然失灵而发生事故。
起重机起吊和坠落过程中，严禁人员停留或通过起重机下方，防止坠落物和事故发生。
吊装构件应绑扎牢固，严禁在构件上堆放或悬挂零星物件，如吊装零星物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固；当部件被提起和转动时，其底部应高于所有障碍物0.5m。
起重机变幅应平稳，严禁上下猛臂；
作业中发现起重机倾斜、支腿变形等异常现象发生时，应立即放下重物，空载调整正常后，方可继续工作；
起吊构件时，吊钩中心应笔直穿过构件，构件起吊离地面20 ~ 50 cm时必须停下来检查:
1)起重机稳定性；2)制动器的可靠性；3)部件的稳定性；4)装订牢固。
吊装构件放置时，注意地面平整，防止歪斜倾倒。
起重部件必须有良好的滑绳，部件上下摆动，转向速度应均匀，运动平稳，无紧急制动；转弯时，停止前不要倒车。注意吊钩的吊装高度，以防止其到达顶部，并防止因止动器故障而导致事故。
风雪天气工作时，为了防止制动器受潮失效，应先试吊后，证明制动器可靠，方可工作。
起重机在运行中，如遇紧急危险，应立即拉开紧急开关停止；重物落地过程中，绞车刹车突然失灵，应采取应急措施(即重物稍升后落地，然后稍升，再落地，重复多次后重物终安全落地)。
钢丝绳规格、强度必须符合起重机的规定要求。钢丝绳应整齐地排列在卷筒上。释放钢丝绳时，钢丝绳应在卷筒上保持三圈以上，以防钢丝绳末端松动。如果钢丝绳磨损或腐蚀超过平均直径的10%，且节距内的断丝数量超过规定数量，则应更换新的钢丝绳。
起吊工作结束后，开车前，必须松开稳定器，四条腿回到原来的位置。起重机吊杆
支架上应垫有50毫米厚的橡胶块。当吊钩挂在汽车前端时，不要把钢丝绳拉得太紧。
如工作中出现故障，应按规定顺序查明原因予以排除。如果我不能排除，我应该及时报告修理。
吊钩除正确使用外，应防钩保险装置，吊索必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。
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