pe燃气管破损的几个常见原因
1.制造业的缺陷
一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展，抗裂纹扩展和足够的长期静水压力没有必要的抵抗力。机械性能如强度。在外部因素的影响下，质量不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封，并且会发生气体泄漏。
2.安装过程中的缺陷
在热熔，电熔焊接和
200pe燃气管
pe燃气管破损的几个常见原因
1.制造业的缺陷
一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展，抗裂纹扩展和足够的长期静水压力没有必要的抵抗力。机械性能如强度。在外部因素的影响下，质量不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封，并且会发生气体泄漏。
2.安装过程中的缺陷
在热熔，电熔焊接和聚乙烯管道铺设过程中，施工人员未按照“pe燃气管道工程技术规程”规定的施工规范运行，出现以下问题，导致气体泄漏管道：
（1）pe燃气管预焊接表面处理不充分，焊管部分调整不当，导致焊接质量不合格，漏气;
（2）在焊接过程中，施工人员使用的焊接参数和焊接方法不正确，导致pe燃气管熔融材料不完全集成，导致燃气管道泄漏;
（3）pe燃气管沟槽开挖深度不够，或回填土中有砂砾。pe燃气管受到外力破坏并被压碎，在受损处形成应力积聚点。管道损坏了很长时间。
不同环境下PE燃气管的选择
由于PE80级复合材料在抗裂纹扩展（RCP）方面的性能不如PE100，随着PE燃气管工艺的不断改进，PE100级复合材料主要用作PE的原料。 管材生产；而壁厚方面两种等级的均有供应。
结合市场供应条件和各种大型供气装置的意见，在经济，安全和适用的选择原则方面，我们建议在选择PE燃气管时采用以下措施：
1）公称直径> 110mm，推荐使用PE100 SDR17的PE燃气管;
2）公称直径≤110mm，推荐使用PE100 SDR11的PE燃气管;
3）穿过特殊部分（或使用非挖掘技术），应使用PE100 SDR11的PE燃气管;
4）公称直径> 250mm的话。 建议使用钢管。
PE燃气管道施工注意事项
电熔连接：电熔连接时应保证电熔工具连接正确，通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刀刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置，保证足够长度，保证电熔连接面积，增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要清除表面，并要求上紧管道平整固定螺丝，使接触面吻合。
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