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塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了
pp片材生产设备
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视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司
塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破开裂开等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，仅供参考。
PP/PE塑料板材 塑料片材生产线产品型号：SJ-850 / SJ-1300 / SJ-1500/SJ2400
用 途： 适用于生产PP/PE薄膜，片（板）材，广泛应用于文具，相册，包装，电子，医学，餐饮和建材等行业。
结构特点：
1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀押出量逐渐递增。
2.模头换网部分采用电动，液压装置，操作方便，生产。
3. T型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。
4.温度控制采用SCR系统，其温度差为 /- 1°C,可控制塑化过程及板材厚薄和平整性。
5.压花辊从290mm-450mm可供选择，双循环冷却系统控制压花辊温度，使板片平整且厚薄均匀。
6.切片机采用微电脑控制，板材长度及数量。
PP、PS、PC片材从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须控制。挤出机，计量泵，压光机，牵引机，收卷机均带速度闭环反馈控制系统。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试, 可选配的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。
机组基本参数：
厚度范围：0.15-1.5mm
宽度范围：100-4000mm 加工原料： PS，PP, PMMA，PC等。
青岛威尔塑料机械有限公司 欢迎各位新老客户莅临指导。
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