吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有：PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片。吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产
食品吸塑包装
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有：PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片。吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。
吸塑包装的废弃材料回收处理及运输可以说是相当的方便，废料处理方法较多，根据废弃材料的性质不同可分别采取填埋、焚烧、分解、再生等方法。吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的形象和度产生重大影响。pet吸塑包装现在已经被应用在食品包装上面，和其他材料的包装相比，pet吸塑包装有很多优势，其中包括节约原材料和重量轻这些基本的优势。除此之外，运输也很方便，发部分食品不需要加其他缓冲就可以安全运输，而且还能包装各种形状的食品。
吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。注塑成型是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2-1.0MN)下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击。吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过注射成型来生产。吹塑包装一般使用HDPE生产，因此具有良好的耐腐蚀性能，因此有些化工产品仅适合使用吹塑包装。
适用于吹塑成型的塑料品种很多，但是从成型加工的特点来看，并不是所有的热塑性塑料都能吹塑成型，用于吹塑的常用塑料主要有聚乙烯（pe）、聚（pvc）、聚（pp）、聚（ps)。吹塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、吹塑机操作等多方面因素。吹塑包装的主要制作过程是这样的:热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
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