我们都知道换热设备在使用一段时间后，或多或少的都会产生一些积垢，这些积垢如果不及时得到清理就会影响设备的换热效率，还会对设备造成腐蚀。所以定期清洗换热器是非常重要的。那么你知道板式换热器清洗步骤及组装注意事项有哪些吗？今天咱们就来学习一下。
清洗前：1、在对其进行清洗之前先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录。2、将设备上的法兰拆下。打开排污口放出内残留的水等介质
热水板式换热器定制
我们都知道换热设备在使用一段时间后，或多或少的都会产生一些积垢，这些积垢如果不及时得到清理就会影响设备的换热效率，还会对设备造成腐蚀。所以定期清洗换热器是非常重要的。那么你知道板式换热器清洗步骤及组装注意事项有哪些吗？今天咱们就来学习一下。
清洗前：1、在对其进行清洗之前先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录。2、将设备上的法兰拆下。打开排污口放出内残留的水等介质。3、当水或者其他介质排尽后，将换热器平放，带法兰的一面朝下，然后均匀的松开热交换器各夹紧螺栓，注意要对称松开、用力均匀，避免板片因两侧受力不同出现移位或者变形。4、待所有螺栓松开后，按顺序将板片一张一张拿出来进行清洗。可以用手工清洗或者机械清洗，注意手工清洗时，一定要使用软毛刷蘸上清洗液来清洗。注意不要将板片和密封垫损坏。5、清洗完毕后再对其按照原来设备的顺序进行组装。按照拆卸时的方法将夹紧板夹紧到原先记录的尺寸。再以1.25倍的工作压力进行打试验，确保组装后无泄露。
板式换热器垫片老化的临时处理方法
弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。 对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器，一般在零件图中给出了应力数值，在拧紧这类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不应图纸规定的数值，因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时，则可有计划地对弹性密封垫进行更换。对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。 密封件的固定： 原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
浅谈板式换热器设计注意的安全事项
1、设计指标。换热器的设计指标包括工作流体的种类及其流量、进出口温度、工作压力和换热器效率等。航空航天器用换热器还应包括允许的压降、尺寸和质量等。1、设计指标。换热器的设计指标包括工作流体的种类及其流量、进出口温度、工作压力和换热器效率等。航空航天器用换热器还应包括允许的压降、尺寸和质量等。
2、总体布置。换热器的总体布置首先要选定换热器的类型和结构，流体流动形式及所用材料，然后选热传热表面的种类。要考虑运行温度和压力等。
3、热设计。换热器的热设计包括传热计算，流阻计算及确定尺寸。进行热设计除技术性能指标外，还需要有传热面的特性（包括换热特性、流阻特性和结构参数）以及流体和材料的热物性参数，可以讲优化技术应用到换热器热设计中，根据设计目标，对于选定的各种换热器形式和传热表面，通过不同的角度进行优化分析，提供几种可供选择的方案。
4、结构设计。换热器的机构设计包括以下内容：
（1）根据工作温度和工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热舞在稳定运行时的性能。
（2）根据工作温度、压力以及流体性质，选择焊接方法及密封材料。
（3）以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等得设计。
（4）为满足热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选型过厚而造成浪费。
（5）要考虑维修（包括清洁、维修以及保养等）和运输的要求。
对于一些在特殊条件下工作的换热器，有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力，核算由于流体流动引起的结构振动，或为了减少腐蚀和结构而验算流速。总之，结构设计和热设计有相同的重要性，设计换热器时需要同时兼顾，并且应该相互协调。
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