支、吊架安装
1、支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；
2、钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；
3、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物
耐火桥架费用
支、吊架安装
1、支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；
2、钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；
3、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；
4、支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm；
5、严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；
6、吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
7、固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
8、严禁用木砖固定支架与吊架。
由此我们可以看出，传统的支吊架的切割焊接工作需要在现场进行，无论是槽钢角钢的尺寸量算切割，还是焊接工作都耗费了大量的人力，而且对焊工的技能水平有很高的要求，关键的是工作不能持续的进行，每一段支吊架的完成到进行下一段的工作之间都要占用大量的时间去下料、修正，降低了施工效率，浪费了人力物力。而组合式桥架支吊架安装方式恰恰将传统式支吊架生产的冗杂过程进行了优化，场外模块化组合现装，降低了现场施工中过多的人力、辅材消耗，将现场实际施工环节进行了“无缝连接”，保证了施工的连续性，节省了人力成本，提高了施工工艺质量及施工进度。
无焊接组合传统的电厂厂房桥架支吊架都是用槽钢角钢等焊接固定在在钢梁上，这无疑会对钢梁承载特性产生影响，而且部分沿海项目的潮湿、高盐雾气候，就对防腐蚀措施提出了更高的要求。焊接施工造成的钢梁防腐层破坏，进行喷漆修复后，很难达到预期的防腐效果。并且通过现场实际施工经验我们可知，厂内通道会有很多仪表管以及消防管积聚在某个集中区域，如果在安装吊架的时候考虑不、之间沟通不及时或者是设计院出图时遗漏、画错了设备保护管，我们焊接好的支吊架需要拆除更换安装位置，这样就需耗费大量人力进行焊口切割以及防腐处理，重新焊接并做防腐处理，对钢梁质量、防腐特性产生影响的同时浪费了宝贵的人力物力，降低了施工速度，继而延长了施工工期。而组合式桥架支吊架只需要我们组合好要求的支吊架单元模块，通过合适的钢梁固定卡固定在钢梁上即可，即使因为上述原因造成支吊架的拆除移位，我们也可以很简单轻松地把固定螺栓拆除，将组合好的支吊架拆下来然后安装到新位置，灵活高质地完成工作，施工期间环保绿色、整齐大方，且不会对厂房钢梁产生质量影响，达到了省时省人省力省物的效果。
热镀锌桥架的工艺进程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中，其外表构成锌---铁合金或镀和锌---铁合金覆盖层的工艺进程和办法。
热镀锌镀层较厚，抗腐蚀才能较强。冷镀锌镀锌层较热镀亮光，但较薄，抗腐蚀才能较弱。应用在钢结构上的冷镀锌一般防锈作用不是很好，主要是镀锌量达不到，并且镀锌不均匀，一般两三年就呈现生锈现象，质量差的暴露在湿润环境中十几天就生锈了。所以冷镀锌桥架适用在干燥室内。而热镀锌桥架是经过表面镀锌来完成的，这种表面处理的耐腐蚀能力非常的强，所以经常被应用在海边等潮湿地区。
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