4、布线灵活
母线槽插口采用模块化设计,整个系统可预留大量的插口。确保负载能以路径与母线槽单元连接,对于车间设备的增添、移动及车间整修,均无需变动母线系统。
5、互换性强
母线槽设计了七个电流等级,仅采用了三个级次的外壳,这样当系统按相邻电流等级变换容量时,无需更换外壳。
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负
防火型母线槽制造商
4、布线灵活
母线槽插口采用模块化设计,整个系统可预留大量的插口。确保负载能以路径与母线槽单元连接,对于车间设备的增添、移动及车间整修,均无需变动母线系统。
5、互换性强
母线槽设计了七个电流等级,仅采用了三个级次的外壳,这样当系统按相邻电流等级变换容量时,无需更换外壳。
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用的传导设备,母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
母线槽供电特点:
母线槽供电系统通常是主干线从配电中心引出以散射状灵活供电,而电缆供电则受分接难度大、载流量小、难以分散控制等因素限制,通常是"点对点"供电,特别是在高层建筑供电系统中,母线槽相比电缆的优越性尤为突出。传统电缆供电方式,每个楼层都需要单独放线,电缆根数众多。这样的密集敷设方式,散热性差、占用空间大、事故检查难、维修难度大。而母线槽供电只要使用单一的中心母线槽系统,在每个楼层设置相应容量的插接箱进行分流,即可达到供电目的。这种方式使得分接异常灵活,而且每个分支都有插接箱对分流变容处的保护。因此,采用母线槽更加安全、更加简单、更加可靠。
密集型上世纪80年代中期开始,将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。绝缘材料:聚四氟乙烯带,工作温度200度,但是高温分解时会产生使人致死的毒气(和氟)聚热缩管,质量差别极大,部分厂家采用廉价产品,实测绝缘达不到B级。虽然防水性能好,有弹性,包缠比较紧密,但是对人体危害较大。 上世纪50年代中期起,将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内,靠空气介质绝缘。相间距离50mm。由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,使触头容易发热,故在南方使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不一致,外形不够美观。

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