所谓旋压工艺，就是巧妙使用被称作“赶棒”的条状工具对紧贴模具的高速旋转中的金属板加压，将金属板塑型成各种筒状产品的加工工艺。加工度到0.1mm，金属板在大师级技工手中渐变为所定产品形状的精湛技术可谓是登峰造极。“旋压工艺”这种金属加工工艺很大程度上依赖于大师级技工的手工作业； 使用的材质上讲可以使用铁、铝、不锈钢、铜、黄铜等金属材料的旋压加工业务。有时候也会进行黄金、白银、白金等的加工。另外近
变薄旋压
所谓旋压工艺，就是巧妙使用被称作“赶棒”的条状工具对紧贴模具的高速旋转中的金属板加压，将金属板塑型成各种筒状产品的加工工艺。加工度到0.1mm，金属板在大师级技工手中渐变为所定产品形状的精湛技术可谓是登峰造极。“旋压工艺”这种金属加工工艺很大程度上依赖于大师级技工的手工作业； 使用的材质上讲可以使用铁、铝、不锈钢、铜、黄铜等金属材料的旋压加工业务。有时候也会进行黄金、白银、白金等的加工。另外近被称为稀有金属的钼、钨、钽、钛等硬度较高的金属加工委托业务也在不断增加。从饮料罐样品到人造设备、飞机、半导体制造装置的零部件、再到巨大的等，我们承接大大小小各种零件的旋压加工业务。
公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件，用品等等，欢迎新老客户来电咨询！
卷边圆角打皱或不够圆滑；
解决方法：卷边旋轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正，需调整到正确位置。
不锈钢旋压件用车刀切削后毛刺很大；
解决方法：不锈钢材料较硬，刀粒磨损较快，改用滚切刀，切削的毛刺会减少很多。
不锈钢旋压生产过程表面容易刮花；
解决方法：因不锈钢材料的硬度较高，用CR12制造的旋压旋轮很容易刮花。当产品表面出现刮花时，用砂纸打磨旋轮后继续旋压即可，或者用CR12对旋轮进行表面镀层可拥有更高的硬度。
喇叭状产品根部容易断裂 ；
解决方法：因料片的直径跟旋压模具小直径的大小比例很大，每走一次刀路料片根部所受的拉力大，容易变薄达到疲劳极限而开裂，需调整旋压刀路和间隙。
在不锈钢旋压过程中，模具刀轮的温度非常高，因此需要在材料板和模具表面涂上拉伸油，除了润滑效果外。 附着在材料板表面的拉伸油也具有降温作用。 如果旋压不锈钢不涂拉伸油产品容易开裂或被刀轮刮伤，而不长时间生产刀轮模具会使间隙变小。 机床振动和旋转产品表面颗粒不均匀。
其实通俗易懂的讲，就是将物料固定在旋压机上，然后旋转并且施加压力，后做出模具的形状，其实金属旋压多用于成型开放形状的工件，也就是说，成型末端直径比其它部分直径都要大，这样可以使得旋压成形件从模芯上取下。
如果需要闭式形状的工件，就需要把该工件分块旋压成型，再把各个部分焊接到一起形成所需形状
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