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厚壁无缝管切割是如何成型的？
两种厚壁无缝管切割工艺流程概述 ：
1、冷拔(轧)厚壁无缝管切割：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
2、热轧(挤压厚壁无缝管切割)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱
厚壁无缝管切割
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视频作者：山东聊城鲁西金属材料有限公司
厚壁无缝管切割是如何成型的？
两种厚壁无缝管切割工艺流程概述 ：
1、冷拔(轧)厚壁无缝管切割：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
2、热轧(挤压厚壁无缝管切割)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
厚壁无缝管切割表面缺陷产生的原因
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（厚壁无缝管切割）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致厚壁无缝管切割产生表面裂纹。
厚壁无缝管切割质量的鉴定
1, 用眼睛看, 焊接无缝钢管内径会有一条很明显的焊缝,其色泽和厚壁无缝管切割的其它部位是不同的.
2, 对材料作化学成分分析,焊管的材料会相对差一些,杂质和有害元素的含量会高一些.
3, 作机械性能分析或工艺性能分析,作扩口试验时,焊接无缝钢管容易开裂.
4, 作涡流探伤试验, 涡流控伤时 焊接无缝钢管可能会更多的报警.
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