SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其决定，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈
碳化硅脱氧剂厂家
SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其决定，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、热电偶保护管等。
工业中需要的碳化硅色泽则取决于晶体中存在的杂质种类和数量，呈黑色或者绿色之间的多种不同的颜色。磨料行业把浅蓝色至黑色的视为黑碳化硅；无色至绿色的为绿碳化硅。碳化硅为什么会呈现多种颜色有多种不同的解释。一般情况是外来的杂质存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼时，会使晶体呈黑色；由此可以表明，碳化硅体温剂是行之有效的，它可以补偿钢温度的不足。当晶体中含氮时则为绿色。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 碳化硅是在陨石中发现的，天然形成的几乎没有，现在工业中应用的碳化硅都是人工合成的。碳化硅在耐火材料中，从热稳定性来说，它的稳定性较高，能够生产出稳定性较好的碳化硅制品。
（作者： 来源：）
