灰铸铁与球墨铸铁的区别
灰铸铁组织里的石墨是以片状存在，球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的。金相组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异:
灰铸铁强度和塑性低 (片状石墨割裂基体，引起应力集中)，脆性大，消振性能好。主要用来生产一些强度要求不高，主要承受压应力的各种箱体、底座等。
对于球墨铸铁而言，球形石墨对基体的割裂作用降到低，应力集中作用小，故其强度很高，可以和中碳
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灰铸铁与球墨铸铁的区别
灰铸铁组织里的石墨是以片状存在，球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的。金相组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异:
灰铸铁强度和塑性低 (片状石墨割裂基体，引起应力集中)，脆性大，消振性能好。主要用来生产一些强度要求不高，主要承受压应力的各种箱体、底座等。
对于球墨铸铁而言，球形石墨对基体的割裂作用降到低，应力集中作用小，故其强度很高，可以和中碳钢蓖美，可以充分发挥基体的性能，并且有一定的塑性和良好的韧性。常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂 (铸造性能比钢好) 的工件，比如内燃机曲轴、连杆等之类的零件。球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行改善机械性能，而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响)。
与灰铁相比，球墨铸铁在强度方面具有的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60 k，而灰铸铁的抗拉强度只有31 k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而灰铸铁并没有显示出屈服强度，并且终出现断裂。球墨铸铁的强度比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面也比灰铸铁要好。
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁的优异性能。球墨铸铁的优异性能使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本，有时，球墨铸铁被称为“两个世界里好的”金属，意思是球墨铸铁具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。
铸铁材质在砂型铸造工艺中的应用
当铸铁缓慢冷却时，渗碳体以石墨的形式分解成铁和碳，这称为石墨化。大量渗碳体通过石墨化分解的铸铁称为灰口铸铁。未发生石墨化的铸铁，所有的碳都以结合形式存在，称为白口铸铁。石墨化过程需要时间，因此，当液态铸铁冷却时，会产生白口铸铁。白口铸铁的性能可与高碳钢相媲美。然而，它非常脆，因此不用于结构部件。它适用于存在磨料磨损的零件。拉伸强度在170 MPa到345 MPa之间变化，通常约为 240 MPa。硬度范围为 350 至 500 HB。由于硬度很高，切削加工性较差，一般采用磨削加工。
铸铁中石墨的形状会极大地影响其强度。当它像灰口铸铁一样呈片状时，石墨会破坏铁的连续性并大大削弱它。但它也有助于吸收振动能量，因此灰铸铁通常用于机床床身。灰口铸铁易于加工，是便宜的铸铁形式。由于其熔化温度低、流动性高、冷却时收缩率可忽略不计，因此被广泛用于铸造工艺。
什么是可锻铸铁
可锻铸铁是将具有一定化学成分的铁水浇注成白坯，然后进行退火处理而得到的。可锻铸铁中的石墨主要是絮状的，有时还有少量的球团。可锻铸铁的主要基体组织是铁素体和珠光体。根据热处理条件的不同，可锻铸铁可分为石墨化退火可锻铸铁和脱碳退火可锻铸铁。
可锻铸铁的常温机械性能与相同基体的球墨铸铁接近。在低温条件下，可锻铸铁的冲击韧性和切削性能优于球墨铸铁。可锻铸铁铸件广泛应用于建筑、汽车、拖拉机、农业机械等领域。可锻铸铁件常用于铸造管接头、建筑紧固件、弯头、三通、阀体、扳手、千斤顶外壳、板簧支架、支架、桥壳、发动机连杆、摇臂等。 可锻铸铁的热处理铁主要包括石墨化退火和脱碳退火。
砂铸工艺中的制模
金属铸造是将熔融金属倒入模具中并使其凝固成物体的过程。 此过程产生的对象也称为铸造。 在砂型铸造中，砂用于限定模具内的型腔。 此外，沙子用于制造包含在模具中的任何型芯。 熔融金属在模具内部和型芯外部之间的型腔中凝固。
砂型铸造的步是制模。 该图案是铸件外部的品，具有收缩和精加工的尺寸分配。 如果铸件是空心的，则使用称为型芯的附加图案在成品中创建这些空腔。 图案通常由木头、塑料、金属或石膏制成； 然而，如果图案需要额外的特定属性，则使用其他材料或材料组合。 从模具制造的铸件数量和成品铸件所需的规格是确定选择哪种材料来创建模型的两个标准。
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