单元化：这是缠绕膜包装的特有的特性之一。借助薄膜非常强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。 初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免
生产拉伸缠绕膜厂家
单元化：这是缠绕膜包装的特有的特性之一。借助薄膜非常强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。 初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。
pe缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。
通常我们购买缠绕膜后都会用机器来进行缠绕，但往往会遇到使用一半断裂的情况，如果出现这个问题是什么原因导致的呢？下面就为大家详细介绍一下。首先，缠绕膜在使用中出现断裂主要就是因为缠绕膜的质量相比较差，使用机用缠绕膜要比手用缠绕膜质量要求要高，只有采购质量好的缠绕膜才会在使用时不会断裂。其次，在一个原因就是包装的产品太过锋利，导致包装物品致使缠绕膜断裂，当遇到锋利的产品时包装一定要小心。缠绕膜机器上的导辊也会造成缠绕膜破损，如果导辊上有毛边我们要使用砂纸将其打磨光滑。
影响缠绕膜粘性的因素有哪些呢？分子量：分子量的多少也会影响着粘着性能，分子量过高粘性越大，过低粘性越小，因而，选择适宜分子量的PIB才干使得缠绕膜具有佳性能。研讨标明，数均分子量在1300左右的PIB比拟适用于增加缠绕膜的自粘性。添加量添加量与粘性成正比，但3%是一个截点，超过后粘性不会有太大变化，如果添加量过多那么会造成粘性不均，要想粘性在一个适宜的范围内那么添加量就应该控制1-3%之间。
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