粉煤灰砌块详情
粉煤灰加气混凝土砌块适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙烧结实心砖和蒸压蒸养实心砖可用于承重结构墙体，空心砖多用于非承重结构墙体。粉煤灰砌块主要利用粉煤灰、炉渣、砂子等废弃资源为原材料，经过工艺生产而成，具有容重小（能浮于水面），保温、隔热、节能、隔音效果优良、可加工性好等优点，是一种新型的节能墙体材料，可以替代空心砌块及墙板作为非承重墙体材料
粉煤灰砖厂家
粉煤灰砌块详情
粉煤灰加气混凝土砌块适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙烧结实心砖和蒸压蒸养实心砖可用于承重结构墙体，空心砖多用于非承重结构墙体。粉煤灰砌块主要利用粉煤灰、炉渣、砂子等废弃资源为原材料，经过工艺生产而成，具有容重小（能浮于水面），保温、隔热、节能、隔音效果优良、可加工性好等优点，是一种新型的节能墙体材料，可以替代空心砌块及墙板作为非承重墙体材料使用，隔热保温是它大的优势，粉煤灰砌块,建筑、建材，保温效果是粘土砖的4倍，节约电耗30%--50%。 粉煤灰砌块节能环保，推广使用后可以大大改善各地居民的生活质量，而且还可以把本地区的粉煤灰、冶金废渣及尾矿等工业固体废弃物再生利用，真正实现经济循环，促进经济和环境和谐发展。该产品生产工艺简便，普通的工人学几天就会，而且投资也不大，非常适合中小投资者。
粉煤灰烧结砖的生产，可以分为半干法和湿法生产。前者对于掺大量粉煤灰于砖的生产中和成型方面较方便。但是其产量较低，而后者对掺量超过50%较困难，而且对粘土的塑性指数要求也较高，但其产量却相当高。
1．备料：当带水份的粉煤灰与碾碎层的粘土初步混合后，送到轮碾机中碾混进行备料。
2．成型：成型采用真空挤出法，其成型压力一般不小于0.9MPa。将已备好的混合料通过喂料机送入真空挤出机，挤出后即由钢丝切割机切成坯，堆坯于平板窑车上，被送入隧道干燥房中干燥。
3．干燥：隧道窑干燥室用作干燥砖坯用，其干燥用的热量可从燃烧余热中来。干燥期不少于48小时，然后通过窑车将砖坯再送到窑中。砖坯的堆垛高度按窑烧要求而定，一般小于7层。从隧道窑中出来的砖坯的含水量不得超过6%，从而使烧成时干燥收缩值不超过10%。
4．窑烧：窑烧一般也采用隧道窑，其尺寸一般为2～2.5米高，2～3米宽，90～120米长。砖坯在窑中经过不同的温度区，即预热，烧成和冷却，产品出来。窑烧中的燃料，我国一般采用煤粉作燃料。烧成期约为50个小时。
混凝土砌块做到这八点构造要求。
1、测量放线
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
2、设置坎台
外墙体及涉水房间墙体底层为混凝土坎台，其余部分墙体底层砌筑防渗性能较好的实心砖坎台, 坎台高度约为500px，用于找平、防潮、防渗，再施工上部砌体。
3、立皮数杆
在各转角处，且间距不超过15m设立皮数杆，并拉通线。在皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
4、排砖
组合不当会影响砌体稳定性。如果在砌筑砌块时，排序不合理，砌块间咬合不牢，就会降低砌体整体稳定性。 皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的用手锯或切割机等工具锯裁成需要的尺寸。
5、砂浆拌制
为 砂浆质量，现场砌筑及抹灰均采用干混砂浆，由专人操作砂浆搅拌机，并严格控制水灰比，在一般气温条件下，搅拌好的砂浆在2小时内须使用完。
蒸压加气块粉煤灰砖的型号规格与一般实心粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，因此用蒸压加气块砖可以立刻替代实心粘土砖。粉煤灰砖有免蒸压加气块粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖二种。蒸压加气块粉煤灰砖就是指经髙压蒸气养护做成的粉煤灰砖。蒸养粉煤灰砖就是指在自然压下蒸气养护做成的粉煤灰砖。这二种砖的原料和制作过程通常一样，仅仅二者的养护加工工艺不一样，除此之外有不一样的性能。蒸压加气块粉煤灰砖是在饱和蒸气压（蒸汽温度在174.5℃以上，压力在0.8MPa以上）中养护,使砖中的活性构成一部分充足开展水热反应,因而砖的抗压强度高,能始终保持.而蒸养粉煤灰砖则很有可能有墙面易造成的裂开等状况造成。蒸压加气块粉煤灰砖的抗拉强度一般均较高,可确保20MPa或15MPa,少可确保10MPa,能担负15次融冻的抗冷规定。此外,粉煤灰砖是一种有可逆性活性的引气剂原材料,在湿冷地形地貌里能再度造成水化反应进而砖的內部构造更加密实度,有益于抗压强度的提升。
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