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凸轮分割器类型划分
类型划分主要分弧面凸轮和平面凸轮,原理不同:1.弧面凸轮2.平面凸轮3、圆柱(筒形)凸轮分割器4、各种特形、端面凸轮
平行凸轮分度机构(MRP):能实现小分度(一分度至八分度)大步距输出。特别适用于要求在一个周期内停歇次数较少的场合,如各种纸盒模切机,果奶果冻灌装成型机等。重负载型凸轮
模切机送纸部间歇机构加工
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凸轮分割器类型划分
类型划分主要分弧面凸轮和平面凸轮,原理不同:1.弧面凸轮2.平面凸轮3、圆柱(筒形)凸轮分割器4、各种特形、端面凸轮
平行凸轮分度机构(MRP):能实现小分度(一分度至八分度)大步距输出。特别适用于要求在一个周期内停歇次数较少的场合,如各种纸盒模切机,果奶果冻灌装成型机等。重负载型凸轮分度机构(MRY):能实现多分度(4分度至200分度)分。特别适用于要求重负载的场合,如各类玻璃机械、电光源设备等。
模切机送纸部间歇机构加工


筒形凸轮
筒形凸轮与槽凸轮相类似,除了在凸轮的平面上设置沟槽,亦在凸轮圆柱周边做沟槽,滚子从动件在圆柱周围沟槽中运作,以避免从动件跳离,并消除冲击力。筒形凸轮之设计是为了改善槽凸轮的缺点,加工时,同时于凸轮支撑肋双边使用两个滚子从动件运动,并施加预压负荷,以消除负荷或振动所产生的冲击。此类型凸轮能应用于较多的工作站使用。
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凸轮机构的优缺点
凸轮机构的优点
只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
2、凸轮机构的缺点
1) 凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合;
2) 凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工;
3) 从动件的行程不能过大,否则会使凸轮变得笨重。
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