影响数控折弯机折弯的五大因素：
1.机械属性，如机床的型号、开口 0H、行程、吨位等；
2.模具属性，如上模、下模、 模座等；
3.材料属性，如冷轧、热轧，或板料、卷 板开平料等；
4.加工属性，如空洞式折弯、压底式 折弯、冲压式折弯；
5.环境属性，如光线、灰尘、 噪声及现场5S管理等，
综上所述，折弯相对前后工序而言对技术和工艺人员的要求更高
板料折弯机价格
影响数控折弯机折弯的五大因素：
1.机械属性，如机床的型号、开口 0H、行程、吨位等；
2.模具属性，如上模、下模、 模座等；
3.材料属性，如冷轧、热轧，或板料、卷 板开平料等；
4.加工属性，如空洞式折弯、压底式 折弯、冲压式折弯；
5.环境属性，如光线、灰尘、 噪声及现场5S管理等，
综上所述，折弯相对前后工序而言对技术和工艺人员的要求更高，不仅需要现场操作的经验，还需要对机床、模具等相关领域有深入的了解。只有不断尝试，才能找到适合产品的佳工艺和方法， 制造出令人满意的产品。
折弯机的结构说明。
1、滑块部分：主要是由滑块、油缸和机械挡块微调结构进行组成，
折弯机滑块左右油缸被固定在机架上，并且是通过液压方式使活塞带动其进行上下运动。
2、工作台部分：是由按钮盒进行操纵，可以让电动机带动挡料架开始进行前后移动活动，并由数控系统来控制移动的距离。
3、同步系统：这部分是由扭轴、关节轴承、摆臂等构架组成的同步机构，因为结构整体较为简单，因此性能，同步精度也相对较高。
4、挡料机构：采用的是电机传动，具体是通过链操从而带动两丝杆的同步移动，折弯机的数控系统则是控制挡料的尺寸。
关于电液伺服数控折弯机的性能特点介绍。
1、电液伺服
数控折弯机采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便。
2、电液伺服数控折弯机采用功能的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。
3、电液伺服数控折弯机机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。
4、电液伺服数控折弯机机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。
5、电液伺服数控折弯机的液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
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