TPR也有其优点，如TPR、胶水、油墨等具有良好的附着力性能，具有良好的油雾丝网印刷工艺。它被广泛应用于鞋子和玩具。
TPR是以SBS为基材，其化学性能为：耐候性、耐老化性、耐温70～75℃。如需耐老化、耐温性能好的材料，可选用SEBS基材的改性材料。
TPR原料可通过注塑、挤出、吹塑、浇注、涂布等成型方法加工各种橡塑制品。
对于加工前
热塑性弹性体tpr原料
TPR也有其优点，如TPR、胶水、油墨等具有良好的附着力性能，具有良好的油雾丝网印刷工艺。它被广泛应用于鞋子和玩具。
TPR是以SBS为基材，其化学性能为：耐候性、耐老化性、耐温70～75℃。如需耐老化、耐温性能好的材料，可选用SEBS基材的改性材料。
TPR原料可通过注塑、挤出、吹塑、浇注、涂布等成型方法加工各种橡塑制品。
对于加工前需要干燥的部分产品，建议在60~80℃下干燥2小时；SBS基材建议注射温度130~190℃，SEBS基材建议注射温度120~250℃。TPR原材料的硬度和物理性能具有较大的调节空间，因此TPR材料的加工温度呈现出较大的变化范围。
为便于理解TPR的自粘性，举一两个这方面的应用案例。一个是用于做带粘性的减震垫片。用于垫在生活中一些电器日用护理品的底部，存放时起到防滑动，防打翻倾倒的作用。另一个是用于清洁键盘灰尘等的软胶球，软胶片。这类TPR软胶制品，利用TPR表面粘性好的特性，在粘附满垃圾和灰尘后，可以清洗处理，晾干后反复使用，而材料的自粘性依然保持。 通过特殊的配方调整，提供的TPR自粘性特性,为一些特殊要求的TPR应用提供了性材料解决方案。
目前市面上大部分目前市面上大部分TPR弹性体材料都是按照自己现有的配方进行混料改性造粒而成。这种生产销售具有的优点就是价格更有竞争力。原因是其可以实现批量化生产，生产过程中无需停机清洗螺杆等工作。管理简单，可以大大的降低其运作成本。
对于TPR弹性体来说，更多的还是需要定做。因为每个客户的产品都有不同的性能需求和应用需求。我们就是以定做为主。配备了自己的研发团队。与很多院校保持合作关系。其掌握的技术可以在短时间内帮助客户调配出的 TPR弹性体。
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