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凸轮分割器的电子化发展
凸轮分割器的应用范围越来越广泛，并且逐步走向电子化。
分割器目前已有的分割器机构计算机辅助设计商业化软件，可以直接使用。
计算机具有强大的数值计算、逻辑判断和图形绘制功能，在有关软件的支撑下，可以完成凸轮分割器机构设计的各个环节。
利用计算机
DT型凸轮维修
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视频作者：诸城市冠华精工机械有限公司
凸轮分割器的电子化发展
凸轮分割器的应用范围越来越广泛，并且逐步走向电子化。
分割器目前已有的分割器机构计算机辅助设计商业化软件，可以直接使用。
计算机具有强大的数值计算、逻辑判断和图形绘制功能，在有关软件的支撑下，可以完成凸轮分割器机构设计的各个环节。
利用计算机进行凸轮机构设计，不仅可以大大提高设计速度、设计精度和设计自动化程度，凸轮分割器而且可以采用动态技术和三维造型技术，模拟凸轮机构的工作情况，甚至可由设计数据形成数控加工程序，直接传输给制造系统，分割器实现计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)一体化，从而提高产量，缩短产品更新换代周期。
DT型凸轮维修
组装机械凸轮分割器凸轮磨损后的应急措施
全自动圆盘组装机械在组装时是离不开凸轮分割器带动旋转的，在经过了一阶段的使用之后组装机械凸轮分割器凸轮就会磨损，对于磨损了的凸轮就要有应急措施，通常解决的措施是：立即更换能够代替目前型号的凸轮分割器，拆下出现磨损的凸轮分割器进行拆解观察，看看是凸轮磨损了还是滚子轴承磨损了，再做相应的解决方案。
组装机械凸轮分割器凸轮磨损后的应急措施也是实践之中的经验，对于凸轮磨损之后得情况下，要将输入端两侧的调节盖螺丝松开，但不要将螺丝全部拆下，这样做很容易造成漏油更加严重，松开凸轮分割器调节盖落实后将调节盖进行往凸轮方向旋转并紧靠，这样就使得凸轮和滚针轴承紧密结合了，在这时你要适当紧固螺丝并旋转凸轮分割器输入轴，并感知输入轴的扭力，扭力标准为用手不吃力，运转顺畅就可以了，当一切完成后在原来松解的螺丝上打上密封胶就OK了，看起来凸轮磨损的解决措施是不是很简单呢？
实际上组装机械凸轮分割器的凸轮磨损后的应急措施主要就是：不能耽误组装加工时间，要及时的的解决故障原因，以上所述的方法是客户在应急情况下的措施，但在实际的维修之中远远比这样复杂得多，一般凸轮磨损的维修时间在5天左右，这是因为既然维修，就要各方面进行检验，以防止连带着其他地方的故障。
DT型凸轮维修
凸轮间歇机构的凸轮可以实现不等速运动吗
凸轮间歇机构的凸轮在实际运动中的主要作用是按照实际加工要求来进行各种各样的凸轮曲线运动，这种运动规律有：不等速的运动也有等速度的运动，所以说：凸轮间歇机构的凸轮可以实现不等速运动，这是对的。
凸轮说白了就是一种带有固定式的曲线部件，它的曲线轨迹是有加工要求来决定的，其中包括时间的划定和轨迹的行程大小，通常单体凸轮要求的精度比较小，并没有和输出机构配合的凸轮通常只要求凸轮材质好，硬度达到要求即可，每个厂家也没太多高标准的精度标准。
凸轮的种类各种各样的都有，但从外形上来分无非就：盘形式凸轮、圆柱型凸轮、异形式凸轮、弧面凸轮、平行式凸轮、端面凸轮、升降凸轮、沟槽凸轮这几种，通常客户设计师根据实际要求选择各种实用型的凸轮。
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