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调质处理方法
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后，低温回火温度150-250℃精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。D、产量理化性
钢棒在线淬火生产线操作流程
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调质处理方法
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后，低温回火温度150-250℃精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。D、产量理化性能出现较大波动时，由热处理工艺员提出评定方案。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。
40Cr钢的调质处理
Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：
一）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。
三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。
操作水平影响调质工件的质量
影响调质工件的质量，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：
一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。
二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。
三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。
工件调质淬火要注意
在大型连续式网带炉调质，锻件未正火就调质的，淬火保温温度要选择下限，采取预冷淬火，淬火温度保温时间不宜长，否则M针粗大：对于产品球化退火过的，调质时淬火保温温度要选择上限，采取与保温温度一样的温度淬火，淬火加热时间系数先取上限，保温时间要允分，否则抗拉强度时显偏低；调质处理加热设备1、一般采用箱式炉、井式炉，特殊零件也可在盐熔炉内加热。
充分保温，出炉后工件两端用U型钩勾住两端，行车吊起，空气中缓冷约5-10s（具体看颜色），之后入水（5%碱水），缓慢晃动行车作为搅拌，当冷却至约200--300度时吊起进入油中冷却，冷却至底出油，擦除表面油渍，进入已到温的井式炉回火。45钢的调制淬火处理45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。回火后打硬度，完全满足客户的要求，据客户反映使用情况比较满意。
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