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兰溪市贝斯特铝制品有限公司落在位于金华市西部，钱塘江中游，金衢盆地北部边缘———兰溪，我厂技术力量雄厚，设备，管理科学。我们奉行“市场来自于”的理念。为广大客户服务。
铝型材挤压各工序对铝型材着色效果的影响
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和
铝合金氧化
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兰溪市贝斯特铝制品有限公司落在位于金华市西部，钱塘江中游，金衢盆地北部边缘———兰溪，我厂技术力量雄厚，设备，管理科学。我们奉行“市场来自于”的理念。为广大客户服务。
铝型材挤压各工序对铝型材着色效果的影响
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮（暗）带缺陷，同一根型材上都可能出现分色；同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。铝合金型材经过各种工艺的处理，表面具有抗酸、碱的侵蚀及不受空气的污染、酸雨、臭氧的侵袭。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差。
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水洗在铝氧化中的作用
阳极处理
A 氧化后的清洗：至少保证四次以上水洗。苐一个水槽PH值应左右，第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。装饰效果优雅：铝合金型材表面可进行各种不同的表面处理，如粉末喷涂，阳极氧化、电泳涂装，木纹转印处理等多种表面处理技术，多种颜色及木纹，选择余地大，能满足各类建筑装饰需要，给建筑披上美丽的服装。三，四水槽应采用流动水（纯水蕞佳）清冼，保证产品清洗，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。
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铝合金及铝型材的表面处理工艺
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。
电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。铝合金镀福零件表面不仅光泽度好，而且结合力、耐蚀性也非常好，达到航标要求。氧化膜厚度约为5～20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米)，有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。
喷涂：用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法1、磷化(磷酸盐法)2、铬化(无铬铬化)3、化学氧化。
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