排污泵选型要素1、根据使用场合不同合理的选用排污泵。例如用于输送高含沙量的污水，则选用性较好的排污泵；如用于输送污水或污物时，则要考虑排污泵的通过 大颗粒直径；如输送耐腐蚀介质时，则要考虑选用耐腐蚀的泵；如输送纤维物质时，则要考虑选用带切割机构的排污泵。2、根据排放的流量及输送的扬程大小和高低选择合适的排污泵。3、根据使用电源的不同选择单相或者三相排污泵。4、根据使用要求是否需
天津大扬程污水泵厂家
排污泵选型要素
1、根据使用场合不同合理的选用排污泵。例如用于输送高含沙量的污水，则选用性较好的排污泵；如用于输送污水或污物时，则要考虑排污泵的通过 大颗粒直径；如输送耐腐蚀介质时，则要考虑选用耐腐蚀的泵；如输送纤维物质时，则要考虑选用带切割机构的排污泵。
2、根据排放的流量及输送的扬程大小和高低选择合适的排污泵。
3、根据使用电源的不同选择单相或者三相排污泵。
4、根据使用要求是否需要排尽液体，而决定选用上泵式或者下泵式。
5、根据就排污泵的价格、质量状况、运行费用及安装、维护方便等因素来综合考虑选择合适泵。
6、从节能及满足使用要求的前提下，选用效率较高的排污泵，选择的排污泵的参数在额定流量0.7-1.2倍范围内运行。
7、选择时要注意检查泵外表，检查排污泵体、泵盖有无损坏，电缆线是否破损，泵的表面有无腐蚀剂螺栓是否松动，有无漏电、漏水的痕迹，还应有兆欧表测量消防稳压泵一下冷态绝缘电阻，安装标准规定冷态绝缘电阻在50兆欧以上。
排污泵出现渗漏现象的原因
周期性渗漏
1) 泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。
对策: 在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡， 汽蚀或轴承损坏(磨损) ，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。
如何防止无堵塞排污泵被磨蚀
1、提高叶轮的表面光洁度，以减少空泡和气穴的形成。
2、在制造无堵塞排污泵时，建议采用抗磨且耐腐蚀性能好的材料。
3、在设计过程中，在保证流量、扬程不变的情况下，加大叶轮进口直径，减少水流相对速度，改善流动条件，减少湍流以及适当加厚了叶轮前后盖板的几何尺寸。
4、在叶轮上喷涂环氧金刚砂面层防护，由环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂及填料等拌制成砂浆，涂抹在叶轮和蜗壳表面上。
潜污泵排污的
1、在潜污泵的设计、制造方面，力求进一步研制生产出一批、工作适应性更强、吸人性能好、结构合理的新型泵。目前国产水系效率还不够高，如单级单吸离心泵效率一般在60%以下，其中大泵也只有60%~80%；双吸离心泵效率一般为70%~85%，其中较大的泵个别工况可达90%。
2、水泵在给水、排水工程使用中，水泵工况点移动的幅度较大，目前调节措施不够简便经济，若能在水泵性能上有所改进将取得重大的节能效果。
3、在水泵的造型方面，应进行进一步的探讨。目前我国水泵运行装置效率偏低，与国外水平相比差距较大，除客观原因使工况点移动幅度较大外，其中主要原因之一是水泵选型依据、选型方法偏于保守，使工程设计的工况点出现几率太少，
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