机器状态点检仪软件特征：
* 功能强大的管理软件：可选配免费设备及检测数据管理软件或选购网络版状态监测及管理软件。 * 全1面支持各种中文windows平台。 * 标准windows风格用户界面，全中文主菜单，安装操作简便，下拉式菜单、中文在线帮助。 * 形象直观的设备管理树，全厂的设备运行情况，红、黄、绿节点表示，一目了然。 * 总厂、工厂、车间、设
本安振动测量仪
机器状态点检仪软件特征：
* 功能强大的管理软件：可选配免费设备及检测数据管理软件或选购网络版状态监测及管理软件。 * 全1面支持各种中文windows平台。 * 标准windows风格用户界面，全中文主菜单，安装操作简便，下拉式菜单、中文在线帮助。 * 形象直观的设备管理树，全厂的设备运行情况，红、黄、绿节点表示，一目了然。 * 总厂、工厂、车间、设备、测点四级管理，符合大多数企业现况，易于理解和使用。 * 完善的档案管理功能，增加、编辑、删除和打印等功能一应俱全。 * 提供设备各测点、参量检测标准的建立、修订、管理；设备状态实时判定及检测标准至点检仪的传输。 * 支持多巡检路径使用，提供完备的巡检路径管理机制，可建立不同的巡检路径实现各种检测工作。 * 提供测点状态变化趋势分析，对设备运行状态作出预测。 * 强大的数据及各种曲线、报表的打印和打印预览功能，只要是windows支持的打印机，均可以应用自如。
传统的设备维修工作主要涉及力学、电工学、材料学等学科，而设备诊断技术的应用不仅涉及到上述学科，而且涉及到摩擦学、频谱分析技术、远红外技术，以及计算机技术等等。这些就使得设备诊断技术的推广难度增大。
如果在未较好地掌握各种诊断技术的情况下就推广，可能会出现相反的结果。所以，抓好典型，以点带面的工作方法同样是设备诊断技术推广的好方法。
常见的振动引起的故障主要有以下几种：齿轮故障、齿轮不对中、轴瓦松动、电磁激振、参数激振、摩擦、转子不对中、热弯曲、初始弯曲、部件脱落、原始不平衡、轴瓦不稳定、气流激振、油膜振荡及半速涡动。
在整个诊断试点过程中，注意各种数据的收集整理，也要注意实际经验与仪器诊断的差异，从中得出可靠的数据参数，对已有技术标准进行对比检验，对需建立的技术标准提供可靠依据。设备诊断技术服务于设备维修、使用及管理工作，也依赖于设备维修、使用及管理工作口设备诊断技术原本是监测设备固有的动态和静状况，通过诊断分析掌握控制和完善设备的各项技术性能，然而，由于不当使用，保养不当，维修技术差，使得人为因素造成设备工况的变化，进而使得设备诊断技术应用内容复杂化，使其动机与效果相背离。
振动传感器可用于机械中的振动和位移、转子与机壳的热膨胀量的长期监测;生产线的在线自动检测和自动控制;科学研究中的多种微小距离和微小运动的测量等。振动传感器广泛应用于能源、化工、医学、汽车、冶金，机器制造，科研教学等诸多领域。
振动传感器测量振动的方式很多，但总结起来，原理大多都采用以下三种：
机械式测量方法：将工程振动的变化量转换成机械信号，再经机械系统放大后，进行测量、记录，常用的仪器有杠杆式测振仪和盖格尔测振仪，这种方法测量频率较，精度差，但操作起来很方便。
光学式测量方法：将工程振动的变化量转换为光学信号，经光学系统放大后显示和记录。象激光测振仪就是采用这种方法。
电测方法：将工程振动的变化量转换成电信号，经线路放大后显示和记录。它是先将机械振动量转化成电量，然后对其进行测量，根据对应关系，知道振动量的大小，这是目前应用得广泛的震动测量方法。
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