汽相沉积制备Parylene主要分三步，首先是二聚物原料在蒸发腔内在150℃升华，二聚物气体进入裂解腔在680℃左右的温度下，二聚物分子的分子键被断开，产生活性的 Parylene单体，Parylene单体分子被送到室温（ 25℃ ）的真空沉积室里在器件的表面上聚合沉积。当 Parylene单体在真空里汽相沉积时，它会产生真正均匀的涂层。
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真空镀膜材料派瑞林
汽相沉积制备Parylene主要分三步，首先是二聚物原料在蒸发腔内在150℃升华，二聚物气体进入裂解腔在680℃左右的温度下，二聚物分子的分子键被断开，产生活性的 Parylene单体，Parylene单体分子被送到室温（ 25℃ ）的真空沉积室里在器件的表面上聚合沉积。当 Parylene单体在真空里汽相沉积时，它会产生真正均匀的涂层。
Parylene 薄膜本身是无色透明且极为纯净和惰性的高聚物，几乎不能与外界已知的其他物质发生反应，合理的使用这种材料，能为我们的产品提供大的绝缘和隔离保护。
随着信息产业的不断发展，磁性元件越来越趋向于小型化，3-5mm的软磁芯、2-3mm的稀土永磁材料，甚至尺寸更小的磁材都不断被应用，小型超小型磁材的应用，对磁材的防护提出了新的要求。百腾科技（苏州）有限公司为广大客户提供高档透明的派瑞林涂层加工。经派瑞林（Parylene）涂敷后的磁性材料、微电机转子具有抗化学腐蚀能力,生物相容性好,涂层光滑,有润滑性，涂层厚度可以控制在1至100微米之间，耐电压1500-2000V甚至更高的电压。
散热风扇电子部分经过parylene纳米镀膜，使其可达到防潮、防水、防尘、耐酸碱、耐高电压的绝缘效果，能够达到IP等级的相关要求，是目前为止较好的防水防潮处理方式。派瑞林纳米防水，致密无，防护效果可以解决。
Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和时间来让膜生长。Parylene有高的机械强度和低的摩擦系数，这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件的绝缘层。Parylene是这些组装方式较好的防护材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部，底部和周围形成无气隙的防护层。派瑞林防护涂层广泛应用于汽车，控制电气，设备，户外生活电器等等领域的散热风扇。
Parylene涂层作为一种高分子复合材料，以其优异的性能和防护级别，成为各类传感器防护材料的。因Parylene涂层能耐酸碱和，对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔能力，同时，Parylene涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小。
Parylene涂层通过气相沉积方式在传感器表面形成一层无、均匀且致密的膜层，大大提高了在恶劣环境中的适应性和可靠性。目前已有四千万种以上的传感器用Parylene做防护涂层，可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各类传感器，其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器、生物用传感器等。经Parylene封装的CMOS器件浸入海水中300天以上仍能正常工作。
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