有机硅树脂是以硅—氧—硅为主链，硅原子上联接有有机基的交联型的半无机高聚物。它是随着直接法生产有机硅单体硅树脂具有突出的耐候性，是任何一种有机树脂所望尘莫及的，即使在紫外线强烈照射下，硅树脂也耐泛黄。硅树脂胶粘剂有机硅胶粘剂按原材料来源可分为以硅树脂为基料的胶粘剂和以硅橡胶为基料的胶粘剂，前者主要用于胶接金属和耐热硅树脂对铁、铝和锡之类的金属胶接性能好，对玻璃和陶瓷也容易胶
水性有机硅涂料
有机硅树脂是以硅—氧—硅为主链，硅原子上联接有有机基的交联型的半无机高聚物。它是随着直接法生产有机硅单体硅树脂具有突出的耐候性，是任何一种有机树脂所望尘莫及的，即使在紫外线强烈照射下，硅树脂也耐泛黄。硅树脂胶粘剂有机硅胶粘剂按原材料来源可分为以硅树脂为基料的胶粘剂和以硅橡胶为基料的胶粘剂，前者主要用于胶接金属和耐热硅树脂对铁、铝和锡之类的金属胶接性能好，对玻璃和陶瓷也容易胶接，但对铜的粘附力较差。以纯硅树脂为基料的有机硅胶粘剂。水性有机硅涂料是介于有机高分子和无机化合物之间的一种化合物，具有特殊的热稳定性、绝缘性，耐高温、耐辐射、耐潮湿和憎水、耐候、耐沾污及耐化学腐蚀等特性。耐化学品性、耐水、耐候性等特点，广泛地应用于工业、电器工业等行业。
在石油化工、发电和制浆造纸等加工行业中，由于工艺设备中的零件会长时间暴露在潮湿、极热等恶劣环境中。同时这些环境会使零件发生或多或少的腐蚀，这样就需要通过使用耐高温涂料对这些零件进行必要的维护，从而减少零件发生腐蚀的可能。在对零件进行涂料的涂抹前，工厂中的技术员会对零件进行必要的表面处理。同时在完成表面的处理后，技术员会将耐高温涂料涂抹在零件的表面。并且涂料中含有树脂和必要的其它化学物质，从而能提高零件的耐腐蚀性。由于技术的不断进步和改善，促使涂料的性能也得到相应提升和改善。同时改善后的涂料，能为零件等产品提供良好的保护作用，从而使其拥有较高的抗腐蚀的能力。硅树脂是一种热固性的塑料,它突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2~8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。有机硅耐高温漆可经受高温氧化和其他介质腐蚀，可以承受200℃-800℃不同程度的高温腐蚀，有稳定的“不起泡、不脱落、不粉化、不开裂、无锈蚀”的物理性能，有机硅耐高温漆和它的底漆搭配使用。水性有机硅涂料可以自然干燥，在140℃下烘烤，1.5-2小时烘干固话，涂膜性能更佳。可以应用于各种金属高温设备，各行业的烘道、烘箱、高温炉、烟囱、烟道排气管、发动机外壳、消音口、热风炉、石油裂解等高温设备的表面涂装防腐。水性有机硅涂料的涂层耐高温性能优异，在高温条件下还具有良好的耐氧化、耐腐蚀、抗热性能。有机硅耐高温涂料可以自然干燥，在140℃下烘烤，1.5-2小时烘干固话，涂膜性能更佳。
硅涂料就是指带有有机单个、有机硅低聚物或是有机硅聚合物的镀层管理体系。
它在一定的标准下可以干固/化学交联成膜，具有使用性能安全防护或是装饰设计的功效。水性有机硅涂料归属于双组份环氧改性有机硅系列产品，该漆常温下自干，耐高温范畴200-800℃，环氧有机硅耐高温漆根据改性融合了环氧树脂漆的机械设备性能与有机硅的耐高温性能，成膜具有较高的耐高温防腐蚀特点，漆层性且遇热后均具有保光固色的特性。有机硅涂料是以有机硅高聚物或有机硅改性高聚物为关键成膜化学物质的涂料，它具备的耐高温耐低温、绝缘、耐电晕放电、耐辐射源、耐湿冷和僧水、耐侯、耐脏污及耐溶剂浸蚀等性能，近些年在商品性能改善及运用层面都获得了发展趋势。
有机硅耐高温涂料可用于航空航天，制造业，石化和电力行业，用于过程管道，发动机，海上钻井平台，原始设备以及使用高温过程的各种类型的工厂/设施。工业有机硅耐高温涂料的用户之一是加工厂，发电厂，石化厂和精炼厂。这些设施通常具有需要防腐蚀保护的广泛的管道，容器和储罐。水性有机硅涂料施工方法：1、喷涂建议薄涂两遍，用有机硅耐高温漆稀释兑稀，漆：稀=1：0.2-0.3，兑稀至喷涂粘度。2、刷涂如刷涂费力，可酌情加入有机硅耐高温漆用稀释剂。3、烘干工艺如需烘烤，将物件于180℃烘干1小时或达到高温后，表现优良性能。水性有机硅涂料施工注意事项：1、在使用前必须搅拌均匀。2、施工时不能将水、酸、碱等杂质混入漆中，以免影响油漆性能。3、如需稀释，请用有机硅耐防腐涂料用稀释剂，兑稀后的油漆不要倒入原桶。4、有机硅耐高温防腐涂料为物品，在贮存、运输、施工时远离火源，施工场所加强通风，烘烤设备应有鼓风装置。5、底材温度高于外点温度3℃以上再涂装。6、产品运输贮存防止日晒、雨淋、隔绝火源，远离热源。
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