公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件，用品等等，欢迎新老客户来电咨询！
旋压产品热浸镀锌在表面处理：
五金广泛应用于机械零件上是无疑的，镀锌工艺一般用于生产镀锌。数控旋压机制品电镀锌的优点：
（1）涂层均匀，光亮，钝化可以得到多种颜色，装饰效果好。
（2）成本低，操作简单。同时，金属电镀产品也存在缺陷，如容易产生
旋压技术
公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件，用品等等，欢迎新老客户来电咨询！
旋压产品热浸镀锌在表面处理：
五金广泛应用于机械零件上是无疑的，镀锌工艺一般用于生产镀锌。数控旋压机制品电镀锌的优点：
（1）涂层均匀，光亮，钝化可以得到多种颜色，装饰效果好。
（2）成本低，操作简单。同时，金属电镀产品也存在缺陷，如容易产生氢脆，特别是高强度（≥827MPa）的金属金属产品对氢脆更为敏感，氢不完全是由金属金属纺织品连接失败引起的（金属纺制品开裂，突发性断裂等）。电镀层薄，镀锌层厚度一般小于10μm，不能满足室外腐蚀的要求。
（3）严重的环境污染。占电镀总量的60％以上，当室内或其他环境的数控旋压产品不是封闭系统时，电镀锌是。但是，室外情况并非如此。
卷边圆角打皱或不够圆滑；
解决方法：卷边旋轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正，需调整到正确位置。
不锈钢旋压件用车刀切削后毛刺很大；
解决方法：不锈钢材料较硬，刀粒磨损较快，改用滚切刀，切削的毛刺会减少很多。
不锈钢旋压生产过程表面容易刮花；
解决方法：因不锈钢材料的硬度较高，用CR12制造的旋压旋轮很容易刮花。当产品表面出现刮花时，用砂纸打磨旋轮后继续旋压即可，或者用CR12对旋轮进行表面镀层可拥有更高的硬度。
喇叭状产品根部容易断裂 ；
解决方法：因料片的直径跟旋压模具小直径的大小比例很大，每走一次刀路料片根部所受的拉力大，容易变薄达到疲劳极限而开裂，需调整旋压刀路和间隙。
无论采用何种控制方法，的确定和传递很大程度上取决于操作者的熟练技能。因此，数控旋压机技术今后将成为一个重要的研究课题。它只需输入工件的形状，程序自动进入旋压工具路径，工件的形状、尺寸和转轮的形状可用于确定和输入转轮，并可旋转出合格的产品。
数控旋压机床的工作原理是利用工件的高速旋转和强大的外力按一定的路径挤压工件。辊子会反复地将材料压在一起，使其从点到线，从线到面，后导致工件变形，从而形成我们需要的形状。数控细纱机的选型是由旋压工艺和多种成形工艺条件决定的。
旋压带轮一般有三种基本形式：折叠式带轮、劈开式带轮和滚压式多V型带轮（也称多楔带轮）。
旋压带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的（无屑加工），结构轻、省材料，因而转动惯量小，是一种节料、节能的新产品。生产（每分钟加工2～4件），平衡性能好，一般无需平衡处理。由于材料流线不被切断，表面生产冷作硬化，组织密度提高，使轮槽表面的强度和硬度提高，并且尺寸精度高，三角带与轮槽的滑差小，皮带寿命长。
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