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设备一旦因故障停运造成的直接损失远远大于清洗维护成本设备一旦因故障停运造成的直接损失和间接损失远远大于清洗维护成本，实践证明在一定时间段对设备进行定期清洗，设备的故障率会下降 45%—61% 之间，设备的零件及整体的更换费用相应的也就下降了，总体上减少了运行成本，延长了设备的使用寿命。清洗维护的目的是为了保证设备
北京工业清洗剂
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视频作者：天津市金祥顺达科技发展有限公司
设备一旦因故障停运造成的直接损失远远大于清洗维护成本
设备一旦因故障停运造成的直接损失和间接损失远远大于清洗维护成本，实践证明在一定时间段对设备进行定期清洗，设备的故障率会下降 45%—61% 之间，设备的零件及整体的更换费用相应的也就下降了，总体上减少了运行成本，延长了设备的使用寿命。清洗维护的目的是为了保证设备运行过程中的安全，它必须贯穿设备从投入使用到*新的全过程。即清洗维护从新设备投入使用就必须开始，才能有效保障设备全过程的安全顺畅运行。
后续加工工序对清洗剂的要求
在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会破坏喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。
碱液脱脂法主要借助于碱的化学作用来清除金属表面的油脂和轻微锈
碱液脱脂法主要借助于碱的化学作用来清除金属表面的油脂和轻微锈蚀，使被涂表面净化，这种方法常用于清除钢铁、镍、铜等黑色金属以及不溶于碱液的有色金属。
碱液脱脂过程的主要方法：
喷射法。它适用大量生产和流水线生产，主要是把铝合金工件清洗剂喷射到置于传送带上的被清洗零件面上，达到除油脂的目的。
电解法。这是把工件浸入铝合金除油剂中的零件通电电解产生的气体，经物理作用而清除零件表面上的油垢。
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