无菌洁净车间的内部装修要求无菌洁净车间的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好，房内无卫生死角，装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种消毒剂和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或塑料
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无菌洁净车间的内部装修要求
无菌洁净车间的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好，房内无卫生死角，装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种消毒剂和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
洁净室门窗、墙板、顶棚等的设计
洁净室门窗、墙板、顶棚等的设计应符合下列规定：1 洁净室门窗、墙板、顶棚、地面及施工缝隙均应采取可靠的密闭措施。2 当采用轻质构造顶棚做技术夹层时，夹层内宜设检修通道。3 洁净室窗宜与内墙齐平，不宜设窗台。洁净室内色彩宜淡雅柔和。室内顶棚和墙面表面材料的反射系数宜为0.6--0.8，地面地表材料的光反射系数宜为0.15--0.35。洁净度等级高于8级的洁净室的墙板和顶棚宜采用轻质壁板。
净化车间内生产用水的供水管
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。洁净车间务必与各性技术工种间拟定严格要求的装修工程程序流程，通常逐个为：留洞打底、各性安装、内门窗安装、修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。
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