原有22家铝制二片罐公司，基本上都是外方独资或中外合资，其中有6家先后停产或未开工。原有26条生产线，因为商场供大于求，停产7条，现有19条在运转。生产能力约110—120亿只,现在商场需求仅70亿只左右。尽管大有潜力可挖，但铝制二片罐商场的进一步拓展还有赖于铝板国产化程度的进步。现在基本上还是依托进口铝板，花费许多外汇。我国现有以马口铁为质料的三片饮料罐生产线300条左右（国
求购易拉盖企业
原有22家铝制二片罐公司，基本上都是外方独资或中外合资，其中有6家先后停产或未开工。原有26条生产线，因为商场供大于求，停产7条，现有19条在运转。生产能力约110—120亿只,现在商场需求仅70亿只左右。尽管大有潜力可挖，但铝制二片罐商场的进一步拓展还有赖于铝板国产化程度的进步。现在基本上还是依托进口铝板，花费许多外汇。我国现有以马口铁为质料的三片饮料罐生产线300条左右（国外引入约六成），其中40的高速生产线为每分钟800—1200罐，其他为中低速生产线，均匀每分钟400罐。年总生产能力近200亿罐。但现在实践的消费需求仅为60亿罐左右。盲目引入形成严峻供大于求。两片和三片饮料罐，今后跟着经济增加人民生活进步必然有开展空间,主张有关部门稳重批阅勿再盲目引入，东部地区搁置设备主张向西部转移。
在夏天高温、高湿的环境下，高碳酸含量易拉罐饮料往往会发生易开盖刻痕处开裂的现象，这被称为应力腐蚀。应力腐蚀是一种由于抗张应力与腐蚀环境同时发生于铝制易拉盖刻痕处而造成刻痕开裂的现象，有时甚至还会引起拉环变色。
易拉盖材料的敏感性、抗张应力、腐蚀性环境是产生应力腐蚀的三个基本因素。易拉盖属于铝合金材料，它是一种敏感材料。高碳酸含量的易拉罐饮料具有较高的内压力，易拉盖刻痕余量较盖子厚度小，是抗张应力的地方。灌装过程中，易拉罐饮料产品表面残留的饮料液和输送带上的润滑液中含有氯化物与硫酸盐，再加上易拉罐饮料面盖上残留的水分，形成了一个腐蚀性环境。
刻痕内的残余水分作用、储存温度高、储存环境潮湿是易拉盖刻痕开裂的三种介质。刻痕内残留的少量水分、氯化物和硫酸盐都会加速对刻痕表面的腐蚀。储存温度较高会导致腐蚀机理的加速形成与应力相应增加。储存环境潮湿会使水分蒸发减慢，导致在收缩薄膜包装中形成特定的“温室”。
如果残余厚度增加而残余水分仍然存在，应力腐蚀的介质并没有改变，刻痕产生开裂的时间只会稍稍延长而已。
检测仪器方法不规范影响易拉盖开启力
1、检测仪器原因。RPT型易拉盖开启测试仪模拟人工开罐方式设计成盖面30度倾斜正拉，国内制盖企业普遍采用此型数显自动拉力仪，但仍有部分小企业使用手摇平拉仪，因手动用力不均匀且开启角度异常会造成开启力高的假象。
2、检测方法异常。易拉盖在测试拉力前需经200℃烘箱10分钟烘烤，待自然冷却后，再作试验，这是根据罐盖在制罐烘炉及灌装厂杀菌工序所作的模拟试验，此过程实际上是一个金属材料热处理过程，如温度、时间、冷却方式未控制好，对易开盖开启力也有一定影响。
易开盖封口胶气泡、局部断胶的问题
易开盖是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品。多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等。易开盖在消费者心目中赢得了佳饮品包装容器之一，需求量长期居高不下。据不完全统计，美国的易开盖市场需求量就有约1000亿套之多。对比之下，易开盖市场需求量约380'400亿套，市场成长空间非常大。
易开盖封口胶气泡、局部断胶是指易拉盖封口胶涂布后出现不同程度的气泡或局部漏胶（缺胶）
现象。这是由于水性封口胶烘干时，胶内的空气未能及时有效挥发出来而残留在胶中形成气泡现象。此外，涂胶喷嘴堵塞会导致部分盖喷胶不全。由于这种现象只影响涂胶外观，当二重卷封调整合格时此问题完全不影响卷封位密封效果与密封安全。因而在确保二重卷封调整合格的前提下，封口胶气泡和漏胶的易开盖可直接使用。
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