手拉葫芦在起重搬运中的一些“短板”传统行车的工作载荷以5ton、10ton、30ton为主，普遍存在工程量大、投资造价高、安装周期长等不足；手拉葫芦虽然适应范围广，却非常低效。1994年12月，德国D公司进入，引入轻型电葫芦和KBK钢轨。系统架构和设备安装，可以通过架设轻型平面滑动轨道实现，相对于过去的行车系统，更简单方便，的确可称之为“柔性安装”。对于生产过程中100kg、3
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手拉葫芦在起重搬运中的一些“短板”
传统行车的工作载荷以5ton、10ton、30ton为主，普遍存在工程量大、投资造价高、安装周期长等不足；手拉葫芦虽然适应范围广，却非常低效。1994年12月，德国D公司进入，引入轻型电葫芦和KBK钢轨。系统架构和设备安装，可以通过架设轻型平面滑动轨道实现，相对于过去的行车系统，更简单方便，的确可称之为“柔性安装”。对于生产过程中100kg、300kg、1000kg等重量物料的搬运而言，操作更轻便。
随着制造业的进一步发展，电葫芦在起重搬运中的一些“短板”也越来越明显地暴露出来：
电脉冲驱动，上下位置无法很；
电动上下操作，上下动作有冲击；
吊挂重物时，双手须分离操作，非常不便（必须腾出一只手操作手电门）；
放料至工作台极易与工作台撞击......
机头下端的支杆与导轮连接
机头下端的支杆与导轮连接，导轮用于导正链条滑动，导轮位于起重轮下方。链条一端连接下吊钩，另一端连接第二下吊钩。下吊钩和第二下吊钩上均设有保险卡，通过下吊钩和第二下吊钩均可以钩取物件。起重轮的中心与钩的中心位于提升机本体的垂直轴线上，下吊钩和第二下吊钩的中心轴线对称分布在起重轮中心轴线两侧。机头的结构设置可以实现下吊钩和第二下吊钩通过的改变来吊取物件。
未吊取物件时，钩和起重轮位于机头的竖直中心轴线上。当下吊钩吊取物件时，偏向下吊钩的一侧，机头向右摆动一定角度，钩和下吊钩成竖直状态。右侧链条靠在导轮上，导轮对右侧链条起导向支撑作用。当下吊钩放下物件后，下吊钩吊取物件，机关的发生变化，偏向第二下吊钩的一侧，左侧链条与滚轮接触。对称结构的机头实现了下吊钩和第二下吊钩分别吊取重物。
电动葫芦的保养作业介绍
电动葫芦的保养作业分为装置过程中的保养和装置后运用过程中的保养作业。新装置或拆卸下电动葫芦，为了确保能够正常运作，都必须要进行空载运作。在装置调试之前是不能够进行通电作业的，在完结装置调试后方可进行通电空载；关于运用中电动葫芦的保护保养，一旦发现电动葫芦呈现作业异常就要及时的记录下电动葫芦运作过程中各个数值，然后进行技能剖析，确保额定的载荷在调试要求的载荷之下。于此同时还要留意保护油品的洁净，确保在电动葫芦作业时的油品干净无杂质，平且油量适中。
电动葫芦电控设备正常工作条件
电动葫芦电控设备正常工作条件：供电电网质量合格，进线电压波动范围不超过额定电压值的±10%；垂直安装，倾斜度不超过5°，安装牢固，在主机工作过程中不会发生相对主机的水平移动和垂直跳动。
电动设备传动控制方案的构成必须包括下列必要的保护环节：紧急断电装置、限位保护、失压保护、控制电动机正反转的接触器应有电气联锁和机械联锁。必要时机械联锁也加在按钮上。
电控设备及限位器的就结构设计应符合电动葫芦使用要求，其外壳防护等级应不GB/T4942.2中的IP44，对装在符合IP44外壳内的电器元件，其防护等级一般采用IP00。
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