企业视频展播，请点击播放视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖出产工艺要领为：在配料中操纵MgO含量占60%-70%，Cr2O3含量在8%-12
山西耐火材料价格
企业视频展播，请点击播放
视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖出产工艺要领为：在配料中操纵MgO含量占60%-70%，Cr2O3含量在8%-12%。一种 高铝砖 典型的验方为：新疆铬矿2.00mm，25%-35%；镁砂3.00mm，40%-50%；镁砂细粉，20%-30%。高铝砖的混炼、成型、干燥与镁砖同样。高铝砖，通惯用于出产MgO- Cr2O3系制品的原料重要为镁砂、铬矿、合成镁铬砂，有时加入少许添加剂。不一样MgO含量（普通大于89%）的烧结镁砂和电熔镁砂，与不一样Cr2O3含量的耐火级铬矿、铬精矿、烧结或者电熔合成的镁铬砂配合（有时加入少许铬绿），可出产除许多许多品种的镁铬制品。
对于高铝浇注料，热处理温度、结合剂种类、碳化硅含量、临界粒度对其性均有影响。经600℃、1000℃处理后的试样在各试验温度的磨损量均较小，经1200℃处理后的试样的磨损量稍大一些，但不同热处理温度对浇注料性的影响程度不大；在常温及1000℃试验温度下，随水泥含量增加，高铝浇注料的磨损量减小；1200℃试验温度时，随水泥含量增加，材料的磨损量不再减少；分别用ρ-Al2O3和铝酸盐水泥做结合剂，各温度下的性区别不大；相同温度下，高铝浇注料磨损量随碳化硅含量的增加而减少，磨损量随临界粒度的增加而降低，这些影响因素在1200℃高温下均被弱化了。
耐火砖的性主要取决与材料的组成和结构，单一晶体所构成的致密多晶时，其性主要取决于组成材料的矿物品相的硬度。硬度越高，材料的性越好。 粒越细小，材料的性越好。当材料由多相构成时，其性还与材料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。因此，对常温下某一耐火材料而言．其性能与耐压强度成正比，烧结良好的制品的性也较好。 性是耐火材料不可忽视的一个重要性能。性越好*意味着耐火制品的使用寿命越长。 高铝砖中的气孔大致分为３类：①闭口气孔，封闭在制品中不与外界相通；②开口气孔，一端封闭，另一端与外界相通，能被流体填充；③贯通气孔，贯通制品的两面，流体能通过。由于开口气孔和贯通气孔占总气孔体积的绝大部分，而且对制品的使用性能影响*，又较易测定，因此在耐火制品的检测标准中，以显气孔率Ｐａ，即开口气孔和贯通气孔的体积之和占制品总体积的百分率来表示气孔率指标。 气孔率是高铝砖的基本技术指标，它几乎影响耐火制品的所有性能，尤其是强度、热导率、抗侵蚀性、抗热震性等。一般来说，气孔率增加，强度降低，热导率降低，抗侵蚀性降低。但气孔率对抗热震性的影响比较复杂。 高铝砖的气孔率受所用原料、工艺条件等多种因素的影响。一般来说，选用致密的原料，按照较紧密堆积原理来采用合理的颗粒级配，选用合适的结合剂，物料经充分混炼，高压成型，提高烧成温度和延长保温时间均有利于降低材料的气孔率。
-->
 企业名片
|
山西中天锐能耐火材料有限公司
王经理(True) / |
|
联系地址：中国· 山西省· 吕梁市·吕梁市交城县夏家营工业园区（邮编:030000） 联系电话：0358-3901339 手机：13503588929
联系传真：0358-3901339
电子邮箱：www.sxztrn@163.com 联系QQ：461276334
|
