作为饮料瓶盖注塑解决方案，力松注塑提供整套工作单元，包括注塑机、模具、热流道、温控器、辅机以及生产效率。 拥有行业服务支持网络和产能，可为各种尺寸的饮料瓶盖生产项目提供设备和服务支持，加快产品推向市场。
我们通过提供一套完备的集成式系统，真正意义上对所有生产组件兼容并包，将各自的性能发挥到，以提高生产效率，并保证的产量。
新一代的HyCAP4系统采用广受业
307易拉盖技术
作为饮料瓶盖注塑解决方案，力松注塑提供整套工作单元，包括注塑机、模具、热流道、温控器、辅机以及生产效率。 拥有行业服务支持网络和产能，可为各种尺寸的饮料瓶盖生产项目提供设备和服务支持，加快产品推向市场。
我们通过提供一套完备的集成式系统，真正意义上对所有生产组件兼容并包，将各自的性能发挥到，以提高生产效率，并保证的产量。
新一代的HyCAP4系统采用广受业界认可的注塑技术，帮助制造商实现行业的生产效率。HyCAP4目前是的注塑系统，相比前几代系统，生产周期加快8%，系统节能效果提高3%。我们已结合赫斯基行业的瓶坯制造系统中的功能，提供更智能、操作更简易的饮料瓶盖系统。
饮料瓶盖模具的设计初衷是通过避免不必要的停机和实现简单的维护，从而提高生产效益并地延长系统运行时间。该模具还结合了某些特定功能，令设置更便捷、模具寿命得以延长，同时无需使用传感器来监控易损坏组件。
提供各种客制化热流道产品和服务，旨在满足各类饮料瓶盖的应用需求。我们的热流道支持更短的生产周期和更高的生产效率，同时兼顾模腔间的注塑一致性。Ultra注嘴技术可实现较大的温度操作范围，UltraSeal技术则确保了热流道的防漏性。
每套热流道均采用不锈钢板和组件组装而成。 模板和分流板能实现更佳的平整度并优化了分流板的温度曲线。每个Ultra热流道都经过熔道尺寸分析，优化了均一性、平衡性、剪切率和压降。节能包装（ESP）是针对饮料瓶盖制造而特别研发的热流道设计技术，使热流道有效节能30%，系统节能3%。
服务遍布40多个和地区，可确保您能够获得高质量服务。公司在设立多个备件中心，可更快为您供应备件，从而减少停机时间。
易拉盖罐外壁锈蚀原因
易拉罐外壁很容易锈蚀，是什么原因呢？易拉盖定制厂家为您简单介绍一下易拉盖罐外壁锈蚀的原因。
（1）罐头杀菌后过度冷却或未完全干燥，有残留成分，尤其是用收缩膜包装的饮料罐，在潮湿气候、高温条件下易锈蚀；
（2）罐头受污染：如贮存时罐头受周围漏罐内容物的污染，或罐头杀菌后用洗洁净擦拭后有残留物，致使易拉盖刻线、铆钉处或罐外壁锈蚀；
（3）焊缝外补涂带不完整露铁较多；
（4）仓库贮存条件不良：潮湿、温度高或有腐蚀气体；
（5）白可丁、罩光漆膜的附着力不良或硬度偏软，或漆膜过厚；
（6）冷却水碱性过大，罩光漆膜脱落或缩颈部位漆膜起翘等；
（7）油墨不耐高温杀菌，尤其是黄色油膜含绿色的易变色。
拉环与盖未能紧密配合影响开启力
拉环与盖的铆合是易拉盖制程中的关键点，当拉环或基础盖成型不良，拉环不能沉到基础盖底部与盖紧密铆合，造成开启支点不固定而影响开启力主要有两种情况：
1、拉环铆钉冲孔针磨损或冲压时带料润滑油不足，造成铆钉孔毛边变型或反孔，铆合时拉环底沉不到基础盖底部。
2、盖模第三站铆钉成型模具磨损，导致基础盖起泡R角大，拉环沉不到基础盖底部。预防铆合对开启力的影响，需定期对冲孔针修磨，定期对站基础盖及拉环带料检测，并注意拉环润滑油量的控制。
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