传统方案采用整体离心铸造、整体加工至图纸要求后，利用线切割切开。考虑切开后铜瓦两端张口变形，可通过装配后，依靠中空轴重力将轴瓦压回原尺寸。此方案操作简单，可提高零件刚度，解决难装卡、易变形问题，易保证加工精度。内孔采用豪克能光整仪进行光整加工，光洁度可保证 Ra0.4 以上。
实际操作时采用整圆加工方案，切开前，内孔精度及光洁度完全满足设计要求。切开后测量弦长，变形量为 3.52 mm。
寺院铜瓦定制
传统方案采用整体离心铸造、整体加工至图纸要求后，利用线切割切开。考虑切开后铜瓦两端张口变形，可通过装配后，依靠中空轴重力将轴瓦压回原尺寸。此方案操作简单，可提高零件刚度，解决难装卡、易变形问题，易保证加工精度。内孔采用豪克能光整仪进行光整加工，光洁度可保证 Ra0.4 以上。
实际操作时采用整圆加工方案，切开前，内孔精度及光洁度完全满足设计要求。切开后测量弦长，变形量为 3.52 mm。装配完毕后，经装配人员检查，中空轴与轴瓦贴合 120°两端仍存在 1 mm 错边量，而图纸要求装配缝隙不能大于 0.5 mm。可见，传统方案的加工方式仍存在不足。
铜瓦的制作
铜瓦大都采用黄铜板制作，如有特殊要求，亦可采用紫铜或其他合金铜制作。黄铜瓦主要用的H62洛阳黄铜板（抗拉强度≥294MPa，延伸率≥35%；状态：软、半软、硬，含铜率60.5%-63.5%）；紫铜瓦则采用T2洛阳紫铜板（含铜≥92%）；合金瓦一般采用铜铝复合板或铜钢复合板，不过用者。
⑴制图：根据客户需要或建筑物屋面设计要求，遴选适合的铜瓦款式，并设计出CAD全图。一个屋面的整体装饰效果，往往取决于采用什么形制的铜瓦，所以制图环节显得尤为重要。
⑵开模：一个完整屋面往往使用到同一款铜瓦的多个型号故瓦模可能需要多种。一般而言，量大主瓦采用钢模压制，而量小或某些特殊铜瓦可临时浇铸锌模压制
⑶压制：铜瓦一般采用油压机冲压。根据板材厚度，冲压吨位各有不同。铜瓦屋面的盖瓦通常采用单片压制，长度少则一米多至十几米。
⑷表面处理：分为物理处理和化学处理。
铜瓦的安装
一片制作精美的铜瓦并不代表其铺就的屋面也同样精美，所以，如何根据屋面的具体形制，铜瓦可适用基层为任何材料的屋面，安装并无过于复杂之处，关键是细节处理，具体步骤为如下：
步安装不锈钢膨胀螺丝预埋件。
第二步安装不锈钢龙骨架。
第三步安装垂脊、维脊、正脊等脊件。
第四步铜瓦分垄与焊接瓦口板。
一步是安装托泥当沟。
铜瓦的工序是很复杂的但，这些都无异于一件艺术品的制作。
铜瓦安装
1、安装不锈钢膨胀螺丝预埋件
①现场施工时，找出檐口长度基准点，保证各屋面边线点的90度转折。
②按图纸要求的布点位置如数预埋膨胀螺丝，间距一般为横向1.0m，纵向0.6m。
③对布点位置进行防水处理。
2、安装不锈钢龙骨架
①在现场混凝土屋面设定水平基准点，以保证各屋面龙骨在同一基准面上，各横向龙骨在转角处能对接。
②将不锈钢龙骨架按设定的水平基准点焊在膨胀螺丝上，焊点600mm。
③将20mm*10mm,通长不锈钢折边板作为纵向龙骨架，每隔2m布排。
④纵向龙骨条通常垂直安装在横向龙骨条上，并与横向龙骨条焊接牢固。
⑤各翼屋面所有纵横龙骨条及龙骨架全部焊接贯通成网，并与避雷针引条焊接，以导通形成瓦面避雷网。
⑥在横向不锈钢龙骨架上，焊上底瓦支撑件（支撑件为两块“L”形铜折边，以便于调整底瓦的间距）。
⑦根据图纸安装要求埋设围脊预埋件。
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