无菌级粉碎混合球形真空干燥机 技术优势
(1) 借助三叶片搅拌器，实现混合干燥
球形干燥器借助三叶片搅拌器，以极高的转速实现混合。通过加热搅拌器，热交换区域可进一步增加，从而提高热传递，防止潮湿物质烘干到搅拌器中心和叶片上。这是缩短干燥时间，实现可再现干燥结果的理想先决条件。
(2) 高速切碎机减少团块的形成
单锥干燥设备供应
无菌级粉碎混合球形真空干燥机 技术优势
(1) 借助三叶片搅拌器，实现混合干燥
球形干燥器借助三叶片搅拌器，以极高的转速实现混合。通过加热搅拌器，热交换区域可进一步增加，从而提高热传递，防止潮湿物质烘干到搅拌器中心和叶片上。这是缩短干燥时间，实现可再现干燥结果的理想先决条件。
(2) 高速切碎机减少团块的形成
为了防止团块形成，避免水分从产品流失，很多情况下可增设额外的切碎机来改善结果。立式切碎机具备两个决定性的优势。首先，帮助实现独立于填充量的一致结果。 第二，不会将潮湿产品喷淋到搅拌器无法接触到的内壁上。
(3) 迅速清洁、 完全卸料
易于清洗和简单排空是球型干燥机的特征。借助简单结构、球型容器和产品区域上方的滑环密封，仅需几个喷头或自动缩回装置喷嘴，便可进行CIP-/WIP清洗和DIP灭菌。清洗液和溶剂产品残留物通过容器点的放泄嘴排出。连同出口阀方向的斜坡，使产品完全、地排出。产品出口采用一个特殊的球阀来密封容器，确保少无作用区。
(4) 检验过程一览无余
为了随时进行检验，可旋转球体下半部分，轻松打开顶部驱动的球型干燥机。只需触摸按钮，液压角行程执行机构便会驱动卡口式锁定主法兰打开，从而实现上述简单操作。干燥机可固定于天花板，适合洁净室安装，用于产品卸料。
(5) 压力冲击---没问题
由于干燥器专为真空操作而设计，因此在很多情况下，热分解或粉尘的风险要求干燥器能够用于更高的压力。具备容积和表面的球形是限爆容器的理想几何形状。即使出现电源故障，球阀也将保持在密封位置，在该故障安全原则中球阀是一个可靠组件。因此能够轻松完成抵抗压力冲击的结构。
球形真空干燥机是常州百得吸纳国外技术，开发的集干燥、混合、切粒于一体的多功能设备。物料干燥时呈运动状态，热效率较高。球体下半部可开启，易于清洗，无残余物，适用于生产高纯度的敏感性产品。可实现安装于两层楼之间。
球形真空干燥机 技术特点
(1) 集反应(结晶)、抽滤(压滤)、洗涤、干燥为一体,满足CGMP要求。出料净、干燥快、洗得透、压得干、易操作、功能全。
(2) 在、有毒有害、易挥发、易生物、工艺难转换的制药、化工行业有着的优势。
球形四合一由圆球形内腔体和带刮削的倾斜转子组成,腔体与转子可分别做独立的转动并能共同加热,内腔光滑无死角,同等体积下可获得的加热面积和足够抽滤面积,耐压性能好,不污染物料,、洁净、节能、配有PLC自动控制柜,能实现正反转、间隔、无极调速、自动出料。
球形四合一 主要特点
(1) 一台设备可代替结晶釜、离心机、洗涤器、干燥机等多台设备,、低耗、安全、环保。
(2) 具有高混合性能和初粉碎功能.动态真空搅拌干燥.内腔积刮削。
(3) 不结块、、出料净、全过程污染物料,整机内光滑无死角。
(4) 能自动出料,在线清洗、在线灭菌、满足CGMP与FDA要求.
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点
(7) 产品收率高，溶媒回收完全。因为整个生产系统是全密闭系统的操作，因此物料和溶媒可以的完全回收，避免因物料遗漏、遗留和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。
(8) 自动化程度高，且容易掌握。各流程分阶段进行，安全措施，操作人员经过简单培训，即可以完成操作，而且大大减轻了工作强度。
(9) 针对腐蚀性强的材料，设备内部可以衬耐腐蚀材料，搅拌轴、机械密封和出料球阀部件由耐腐蚀性的特种合金制作。
(10) 过滤前可在机体内进行搅拌，混合、打浆处理，过滤后可在机体内进行清洗，再生处理，干燥等多种工艺操作。具有简化工艺流程，提高生产效率，防止物料污染，物料更换方便，机电一体化等特点。同时使整个生产过程的厂房面积大幅度减少，降低客户的基础投资费用。
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