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斗式提升机轴磨损常见修复方法4电刷镀法 工艺简单，技术成熟，具备多种金属镀层材料，可根据不同材料，增大镀层的硬度和性。刷镀时工件温度低，镀层残余应力小，表面金相组织无变化，镀层不会对基体造成二次破坏。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况，且对工件表面预处理要求高。制作非标轴承法 需要将斗式提升机
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视频作者：天津市奥迪尔不锈钢制品厂（普通合伙）
斗式提升机轴磨损常见修复方法
4电刷镀法
工艺简单，技术成熟，具备多种金属镀层材料，可根据不同材料，增大镀层的硬度和性。刷镀时工件温度低，镀层残余应力小，表面金相组织无变化，镀层不会对基体造成二次破坏。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况，且对工件表面预处理要求高。
制作非标轴承法
需要将斗式提升机吊装出来预车一刀或者现场修磨，然后再根据修复的主轴尺寸定做非标轴承，这种修复优点可以实现原设计配合公差，满足使用要求，但是由于轴径尺寸为非标尺寸，定制非标轴承价格高，周期长。
斗式提升机的优势是什么
斗式提升机的优势
1、运行稳定，这大大增强了性，毕竟斗式提升机也属于大型机械设备，在作业的时候出现故障的概率越小越好，不出现一次那就了，这源于其的设计原理，长时间的运行也不会出现问题，据客户反馈，有的使用了过了两三年都没有出现一次故障。
2、使用寿命很长，这和出故障的频率低也有关系，不出故障，那寿命当然长，而且其喂料方式是流入的，不需要料斗挖料，这就减少了物料与设备的挤压碰撞的现象。
3、无用功较少，这和流入式喂料有关，没有回料与挖料，这就极大的减少了无用功的产生。
细心的客户发现了，上面所讲的三个优势都是环环相扣的，也是相互影响的，由此可见，斗式提升机的优势在于整体的协调与细节的配合，尽可能的提升效率与使用寿命。
提升机的主要构件有哪些
提升机的主要构件
主要构件如下：
提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。
一、料斗
1、圆柱形斗：深斗、斗口呈65倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。
2、浅斗：口呈45倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。
3、尖角形斗：提升机侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
二、牵引构件
1、橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以达到150℃的物料。
2、链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链，当料斗为320~630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。
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