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UV油墨中不含有挥发性溶剂，是相对于早期的溶剂性油墨而言的，而不是说不含有毒性溶剂，或多或少还是有溶剂排放的，从UV油墨的配方中就可以看出，传统溶剂的含量在7%左右，对UV油墨的生产，施工人员还是有身体危害，对环境而言还是有VOC排放的，不是完全的环境友好型产品，UV油墨的发展方向在于，结合UV的固化优势，结合
UV光固化油墨生产商
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UV油墨中不含有挥发性溶剂，是相对于早期的溶剂性油墨而言的，而不是说不含有毒性溶剂，或多或少还是有溶剂排放的，从UV油墨的配方中就可以看出，传统溶剂的含量在7%左右，对UV油墨的生产，施工人员还是有身体危害，对环境而言还是有VOC排放的，不是完全的环境友好型产品，UV油墨的发展方向在于，结合UV的固化优势，结合水性油墨的无VOC优势，大力开发UV水性油墨，这个方面国内的研发力量还不是很强，各个企业可以着重的去研究，提高产品的技术含量，走出一位价格战的泥潭。但由于过去在UV油墨印刷过程中没有成熟的防护技术，加之成本较高，因此在很大程度上限制了UV油墨的推广应用。
UV油墨与传统油墨的对比
1)多数UV产品无需使用溶剂，100％固态物质；
2)提高印刷：经由聚合物密度高交联结合所产生的组成结构，具有高度的坚韧性、抗污、抗磨损以及抗溶剂的特性；
3)瞬间干燥，无UV照射时不干，停机时不用担心干墨；
4)胶印无需喷粉；印刷完的纸张可以立即进行后加工；
5)很高的光泽度，高上光质量，可以局部上光；
6)UV油墨具有良好的触变性，可以进行高加网线数的精度高的印刷；
7)UV油墨在一定印刷条件下可以进行冰花、折光、磨砂、邹纹等特殊效果的印刷；
UV油墨与传统油墨的对比的缺点：
1)UV油墨价格高于传统油墨产品；
2)紫外装置需要增加投资；
3)并不是完全没有气味，固化后会残留一定的味道；
4)需要消耗更多的能源；
5)UV产品具有一定的危险性，多数UV的产品在没有干燥前，对皮肤有刺激，在操作时应穿戴护肤手套和护目眼罩以减少危害；
6)印刷工艺比传统印刷工艺较难掌握，对承印物的适应性不如溶剂型油墨；
7)附着力较差，要增加附着力时必须先过一层UV底油；
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