增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）的应用设计简介
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）一般采用膜生物反应器（MBR）
技术进行应用。膜生物反应器（MBR）技术与传统活性污泥法技术一样，原水中的有机物终都是通过微生物而进行分解，增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）主要起到分离生化后水和污泥的作用，所以在设计前
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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）的应用设计简介
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）一般采用膜生物反应器（MBR）
技术进行应用。膜生物反应器（MBR）技术与传统活性污泥法技术一样，原水中的有机物终都是通过微生物而进行分解，增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）主要起到分离生化后水和污泥的作用，所以在设计前也需要充分考虑待处理废水的可生化性、进水水质、出水要求等因素，然后确定合适的工艺和相关的设计参数。对于大型的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）应用项目，特别是针对成份复杂的工业废水，在确定工艺和设计参数前，通过足够的小试或中试试验来进行摸索和验证。对称膜简介中空纤维膜(hollowfibermembrane)外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。
工艺流程说明：
工艺流程说明：
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过混合法氯化消毒后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。有污水回用需求的地区或场所，如宾馆、洗车业、客机、流动厕所等充分发挥MBR占地面积小、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点。
膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
（1）进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的有效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
（5）膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
MBR使用条件：
⑴使用温度5℃～45℃，pH2～10
⑵建议气水比20:1～30:1（根据污水的具体情况，确定气水比）
⑶产水量按0.02Mpa负压下10L/㎡h
⑷处理污水时，首先考虑原水中是否存在对膜组件有损害的有机物，以及这些物质的可降解性。
⑸当水中含有油脂时，过滤中会覆盖膜表面，从而有可能堵塞微细孔，因此原水不要含过多油脂。
⑹在MBR运转初期，污泥起泡时请使用乙醇系列消泡剂，不要使用硅胶系列消泡剂（对膜可能造成污染）。
⑺生物曝气池内的水温保持在15℃～35℃内。
⑻在膜分离活性污泥法中使用过的膜组件，存放时必须清洗，清洗之后水槽中灌满自来水，将膜浸入其中。平时膜片应避免阳光直射，长期保存时，要防止水中微生物繁殖，要每月1～4次频率换水，防冻。重新使用时用300mg/L的次NaCLO3进行浸渍清洗。（2）超细格栅：如果待处理废水中含有头发及纤维状物质，在配备常规的粗格栅（20-25mm）和细格栅（5-10mm）后，还需要配备孔径为1mm的超细格栅。
⑼勿将膜纤维碰断、划伤、受力伸长，造成损坏。
⑽运行3个月至6个月后，应进行1次清洗
