刮墨刀和所有的工具一样，也有一些需要注意的地方。这主要是为了保持刀刃的锋利性和平直程度。它的锋利性和平直程度可以使用一把尺子或准绳来测试。当刀刃变钝、受损和不平时，刮墨刀就需要由工作人员或丝网供应商进行处理，使其恢复锋利和平直。如果刮墨刀不锋利或不平直，印刷产品的油墨层就不平整，技术差的工人有时可能会认为是油墨或丝网布的原因。当使用丝网印刷机进行印刷时，刮墨刀刀刃的平直性必须定期时进行检查，以保证
凹版油墨刮刀定制
刮墨刀和所有的工具一样，也有一些需要注意的地方。这主要是为了保持刀刃的锋利性和平直程度。它的锋利性和平直程度可以使用一把尺子或准绳来测试。当刀刃变钝、受损和不平时，刮墨刀就需要由工作人员或丝网供应商进行处理，使其恢复锋利和平直。如果刮墨刀不锋利或不平直，印刷产品的油墨层就不平整，技术差的工人有时可能会认为是油墨或丝网布的原因。当使用丝网印刷机进行印刷时，刮墨刀刀刃的平直性必须定期时进行检查，以保证印刷品墨层的均匀性。
刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动，有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动；
油墨刮刀的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的，其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊；刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的，可以实现压力的调节；刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的，合适的角度至关重要；刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成，可以方便地调节其刮刀的伸出量。
塑料刮刀与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°，则刮刀和网纹辊的接触面过大，很难很好的刮墨。反之若接触面大于30°，则刮刀容易产生振动，也不能进行佳刮墨。
刮板安装得当，可以与网纹辊接触平衡，只要网纹辊受压较轻，就可以产生稳定的刮墨效果，建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar，压力要比钢刮板调得小，不宜过大。
刮板安装时必须从中间向两端收紧，刮板切忌过紧，否则会导致刮板弯曲，过大的安装压力会使整个刮刀成波浪状弯曲，失去与网纹辊的良好接触点，不仅影响刮刀的质量，而且会降低网纹辊的使用寿命。
刮板需要考虑以下因素：
一、刮刀和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷，建议用刮刀和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的刮刀和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。
二、刮刀和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上刮刀的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过刮刀下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。
三、刮刀的厚度。
UV油墨粘度高时，常使用较厚的刮刀，这是由于防止刮刀变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、刮刀的设计。
新型塑料刮刀的研发设计使刮刀底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，见图24。借助于加强刮刀底部的坚硬硬度，该刮刀可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，刮刀前缘的薄度可以保证刮刀的稳定性，减少飞墨现象。
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