1、全部模具放进平板时务必垂直居中，送取模具要带上胶手套，避免。
2、试片粘模时，打开模具警惕砸手，避免落地式。
3、按模具规格和要求的企业工作压力调节气压表，严禁过压硫化。
4、严禁在平板中库存积压高低不平的家具板材。
5、用硫化板割除试件时务必垫好维护橡胶板。
6、机器设备有问题，务必切断开关电源后再做解决。
7、从模具内取试片时，留意模芯及模面亮面，维护避免出现刮痕。
8
热压硫化机现货
1、全部模具放进平板时务必垂直居中，送取模具要带上胶手套，避免。
2、试片粘模时，打开模具警惕砸手，避免落地式。
3、按模具规格和要求的企业工作压力调节气压表，严禁过压硫化。
4、严禁在平板中库存积压高低不平的家具板材。
5、用硫化板割除试件时务必垫好维护橡胶板。
6、机器设备有问题，务必切断开关电源后再做解决。
7、从模具内取试片时，留意模芯及模面亮面，维护避免出现刮痕。
8、严禁在平板上升取拿模具或清除脏物。
9、禁止超过要求环境温度应用平板硫化机。
10、无需时，切断开关电源，学会放下工作压力，关掉油阀。
1、热修补方法
通常采用的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料，对输送带的损伤部位进行等强度的'无痕'修补。此种修复，可使输送带完全消除损伤，恢复原状。适用于较为重要的，长距离的，高速度运行的，大运量的运输系统。
2、机械修补方式
通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及器具，对输送带硫化机的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙，甚至丑陋的处理方法，却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。
3、冷修补方法
通常须采用输送带硫化机的冷粘接剂和修补胶片及工具，对输送带的损坏部位进行充填式的修复，以实现连续运转的目的。显然，这种充填式的修复是权宜之计。
1、假如工作环境湿润、多水，在拆开转移硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让平板硫化机同水直接接触。
2、每次运用完毕后，应当将水压板内的水放洁净，尤其是冬天，假如水不能放洁净，通常致使水压板胶皮过早老化，水压板运用寿命下降。
3、平板硫化机寄存环境应坚持枯燥、通风杰出，避免因湿润致使电器线路湿润。
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。
硫化对结构与性能的危害在橡胶制品生产过程中，硫化是后一道生产加工工艺流程。在这里道工艺过程中，塑胶通过一系列错综复杂的化学变化，由线形结构变为身型结构，失去混练胶的延展性具备了化学交联塑胶的高弹力，从而得到良好的物理学机械设备性能、耐温性、耐水洗性及抗腐蚀性能提升橡胶制品的实用价值和广泛应用范畴。
1．正硫化：橡胶制品性能做到佳值时的硫化状态。
2．正硫化時间：做到正硫化状态所须要的時间。
3．欠硫：处于正硫化早期，换句话说硫化佳状态以前的状态。
4．过硫：处于正硫化中后期，换句话说硫化佳状态以后的状态。
（作者： 来源：）
