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双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
PVC型材的弯曲变形是挤压工艺中的一个普遍问题，它的形成原因包括：模具出料不匀、冷却成型时材料不够冷、后收缩不协调、设备等。
建议采取下列措施：
①为确保挤出机生产线的平整度和均匀性，
pvc软硬共挤异型材生产厂家
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双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
PVC型材的弯曲变形是挤压工艺中的一个普遍问题，它的形成原因包括：模具出料不匀、冷却成型时材料不够冷、后收缩不协调、设备等。
建议采取下列措施：
①为确保挤出机生产线的平整度和均匀性，每一次换模时，必须对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心、横向等进行调整。
②在启动之前，要仔细地将模具组装好，以便各个部分之间的空隙保持一致，如果在启动时出现模具出料不均匀，则根据模具的弯曲变形方向相应地调节模具的温度，以确保模具出料均匀，如果调节模具温度不合适，则可以适当地增加材料的塑化程度。
③调整成型模具的冷却系统，使其在受拉应力作用的方向上增加冷却水。
④采用机械偏心调节法，即在加工过程中，对模具中部的固定螺栓进行调节，根据型材的弯曲方向，进行逆向微调（使用时要谨慎，但调节的幅度不能太大）。
⑤注意模具的工作，注意模具的维修，及时维修。
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共挤表面的凹凸
彩塑复合型材表面的麻点是常见的非常规缺陷。由于其成因的差异，其表现形式也不尽相同。有些麻点为不同程度的斑点，有些为规则或不规则褶皱，鱼鳞斑。有时点颗粒较大，有时出现针i眼形状的气孔。总之，这些坑坑洼洼的原因主要有：
1、共挤剂的性质和的差别：
共挤剂中的成分具有很好的配伍性。同时，各成分的工艺特性也应该相近。若加工性能差别太大，则制造过程中的工艺参数调节范围较窄，而在较低的温度下，聚合物很难成型；而在较高的温度下，聚合物很容易挥发，并在共挤层的表面留下一个细小的孔洞；无论共挤料的加工性能如何，若与 PVC材料的性能差距太大，就会产生分层和表面麻点。共挤层表面呈规则曲线、鲨鱼皮状、褶皱等现象，其成因主要有以下三种：第i一，共挤温度太高。二是共挤剂在制粒时受到的剪力太大，导致聚合物链出现了熔融破i裂而形成的鲨鱼皮，可以选择共挤；三是共挤太快会导致共挤机的转速下降；
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PVC塑料板材是一种常用的门窗、拼接的建材。因为纯 PVC型材制造的窗户门的抗压紧力不够，为了增加窗户的硬度，通常会在模具中加入不锈钢片，这样铝合金窗就会被称为塑料窗户。随着塑料窗户的广泛使用，人们习惯上把 PVC板材称为塑料门窗。
众所周知， PVC分为软塑料和硬塑料两种。由于 PVC无粘性，易于成型，加工性能优良，因此具有很大的发展和应用应用的意义。PVC塑料是一种以 PVC为主要原料，辅以增稠剂、添加剂、填料、紫外光吸附剂等成分而制成的铝合金型材。随着人们的生活不断提高，消费者越来越注重“长相”。一般情况下， PVC塑料制品都会添加一种新型的增白剂，来提高产品的细度和色度。
怎样才能在原有的性能基础上提高 PVC塑料异形的细度、色度呢？很多厂商都在市面上加入了OB-1型的普通的增白i粉，虽然也能提高产品的精i确性，但是在互联网的年代，只有通过生产出来的产品，在竞争中胜过对手，才能锁定客户，占据更大的份额，而且很快就会被淘汰。
经过调研了解，目前很多塑料制品制造商使用的都是RQT-K-1型的增白剂，这种助燃剂呈淡绿色，颗粒大小大于300目标度，含有20%以上的成分，具有溶解乙i烷、人体脂肪、矿物质机油、石蜡等多种，可以让 PVC塑料制品变得不褪i色，并且具有比OB-1更高的抗侯性，不褪i色。用于 PVC制品如管件、型材、拼接等，其美白、提亮性能显著，与市面上传统的O-1相比，添加RQT-K-1的用量减少，更高的度，更
