高频熔断机注意事项
2，辅助下模块绝缘，安装在极端模式，按模式开关，开始调试上下模具粘接位置，如果粘接不良，移动下模，如果水平不一致，要调整比上模的四个支柱。
3，模具调好后，调整三个时间控制器（如果是踏板式机器，只有高周期焊接时间，下降时间）即在模具上运行压缩模具下的时间，焊接时间即出的时间，冷却时间，固化时间，所述三个时间来灵活应用，没有固定值。
塑料焊接机供货商
高频熔断机注意事项
2，辅助下模块绝缘，安装在极端模式，按模式开关，开始调试上下模具粘接位置，如果粘接不良，移动下模，如果水平不一致，要调整比上模的四个支柱。
3，模具调好后，调整三个时间控制器（如果是踏板式机器，只有高周期焊接时间，下降时间）即在模具上运行压缩模具下的时间，焊接时间即出的时间，冷却时间，固化时间，所述三个时间来灵活应用，没有固定值。
4，如果你有超过10至15分钟，并达到所要求的温度，该高循环开关，开始操作测试。
5，测试，如果结果不理想，调节器将需要慢慢添加，观看屏幕流量表（不同型号的表，不同的值，请参考手册）。检查产品，如果不理想，将相同的调节器加或减一点，直到满足要求。
6，完成效果，由以下四个方面确定：
的温度。
该相干输出功率。
的压力。
高周期时间的输出。
二，注意事项：
1，机器必须安装在良好的接地端子上（连接到正确的接地）
2，机器对潮湿，灰尘非常敏感，应放置在适当的工作空间内
真空管3，该机器可以产生高热，所以我们不能产生热量被放置在该机器会，也没有装置在太阳能直接照射到的地方，由于上述原因，会影响热真空的功能管
如图4所示，机器的停机时间为一个小时以上，再开机，等待10至15分钟，从而使真空管高频预热，保护牙刷包装机服务真空的寿命管
5，机床极端（上下模）不能直接接触在一起，绝缘和工件之间必须是
6，操作时，高频输出时，切记不要触摸极输出端（吉尚模），测试表或其他低频低压表，试图直接测量上极输出端，这将导致事故
7，定期检查极端（模具）绝缘子，如有损坏，烧毁，故障的地方，必须立即更换绝缘，否则如继续工作，会产生火花，无法完成工艺
8，如果经常发生火花现象（在上下模具碰触，高循环输出）而不是进行维修检查，会造成机器零件损坏，影响工作
9，对做的工作材料成品，尽量不要有水分，灰尘，因为该对象是容易引起火花
转动电源10，机器，会听到风扇旋转的声音（4KW，5KW，这是声音较小）真空管发热，如果风扇故障，必须立即修复，否则会造成真空管损坏。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
简述超声波焊接机的焊接工艺
1、对焊：将两个相同的材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件以分子链接方式对接熔焊，焊接强度可与本体相媲美。此种焊接工艺应用形式为广泛，常见于各种塑料封装产品，如手机电池、过滤器壳体之焊接。用高压硅油脂轻轻涂抹扁平配合表面或插入高温聚合物薄膜垫圈（不是两者）以促进超声波的良好传输并防止堆叠组件“包覆”在一起。设计对焊产品的关键是有效的承力面和合理的焊口结构。
2、铆焊：将下工件的铆头融化并变形，从而将上工件扣住。当上工件为非热塑性材料时，这种焊接工艺应用形式便具有其特殊功效。
3、嵌焊：将一个金属部件嵌入一个热塑性工件的预制孔中。预制孔的尺寸和嵌件上的环形槽或滚花纹是此种焊接工艺应用的关键。
4、点焊：将两个相同材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件，分点焊接。此种焊接工艺不需要预设焊线，特别适合于形状不规则的大型焊件，且一般来说上工件厚度较薄，如土木格室焊接等。
5、成形：将热塑性工件突起部分软化并变形，从而将另一不相容的工件机械固定，当嵌入件较软或易碎时，这种焊接工艺应用形式特别有效。
6、熔切：将化纤布料或编织带分切，改变上、下模具，还可用于缝焊或镂花。超声波熔切机熔切（焊）之产品，切口熔合不散边，不起毛。
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超声波焊接后，内部零件破坏
超声波焊接后，内部零件破坏
解决方案：
1、提早超声波发振时间（避免接触发振）。
2、降低压力、减少超声波焊接时间（降低强度标准）。
3、减少机台功率段数或小功率机台。
4、降低超声波模具扩大比。
5、底模受力处垫缓冲橡胶。
6、底模与制品避免悬空或间隙。
7、HORN（上模）掏孔后重测频率。
8、上模掏孔后贴上富弹性材料。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
教你选购合适的超声波焊接机
一、超声波焊接设备输出功率的选择:
超声波输出功率的大小,同压电陶瓷片的直径和厚度,材质,设计工艺决定,一但换能器定型,功率也就定型了.
衡量输出能量的大小是一个复杂的过程,不是换能器越大,电路使用功率管越多,输出能量就越大,它须要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅.
二、超声波焊接机对焊接工件材料的要求:
超声波焊接机对要焊接的工件材质是有要求的,不是所有的材料都可以焊接,有人认为任何材料都可以焊接,这种理解是错误的.不同材质直接有的可以很好的焊接,有的是基本相熔,有的是不相熔的.同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了.
因为超声是瞬间使工件分子熔化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺,如热板焊接等.一般来讲ABS料是较容易焊接,尼龙是难熔接的.
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