细石混凝土泵具有搅拌浆料均匀，稳定性好，砂浆、石料和水泥的比例调节轻松自如等优点。细石混凝土泵采用S管阀换向，密封性好，寿命长；液压系统采用风冷散热，上料高度低，使用简便；能大限度减少管道堵塞，有效延长转动件使用寿命。下面教大家如何解决细石混凝土泵发热的问题。 如果设计不合理，造成液压系统的发热如何排除：内泄增加可使油温升高，系统发热小型混凝土输送泵液压系统的内泄，包括液
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细石混凝土泵具有搅拌浆料均匀，稳定性好，砂浆、石料和水泥的比例调节轻松自如等优点。细石混凝土泵采用S管阀换向，密封性好，寿命长；液压系统采用风冷散热，上料高度低，使用简便；能大限度减少管道堵塞，有效延长转动件使用寿命。下面教大家如何解决细石混凝土泵发热的问题。 如果设计不合理，造成液压系统的发热如何排除：内泄增加可使油温升高，系统发热小型混凝土输送泵液压系统的内泄，包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀的内泄压力油在泄漏过程中压力下降，温度升高。 因此，要定期检查这些元件，定期更换相应的密封元件，及时对已损坏、拉伤的零件进行更换或修理甚至更换相应的液压元件，从而避免由于元件泄漏而造成的系统发热。 在日常的运用过程中，不要太长时间运作不停歇，要常常性的降温。不同的发热原因要采取不同的措施，确保细石混凝土泵的使用寿命。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。
大家都知道细石混凝土泵泵送混凝土这样就可以提高地暖等工程施工效率，比较方便施工。但是如何安全的使用细石混凝土泵呢？下面细石混凝土泵厂家就为您介绍以下几点细石混凝土泵使用和维修中的注意事项。
1、支腿操作。细石混凝土泵支腿支撑地面需要平坦、坚实，保证工作过程中不会下陷，保障支腿能够稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
2、泵送作业。在泵送过程中，混凝土应保证连续供应。如果不能连续供料，可放慢混凝土的泵送速度。（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，这样就可以防止料斗内进入空气，造成混凝土逆流，形成堵塞，若一旦出现这样的问题，需要将泵机予以反转，使混凝土退回料斗，当空气出去后再进行正常泵送。
细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？小编今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。
1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。接下来，为大家带来三个解决细石混凝土泵工作中出现断流现象的方法。
2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。
3、泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。
4、粗骨料的粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；3、煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送也会选用细石混凝土泵。泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10％。
以上就是预防细石混凝土泵堵塞的方法，如果遇到堵管问题不要慌张，合理的按照已有的方法进行处理，堵管现象很快就可以进行解决。
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