削片机产量下降的解决方法： 1、调整筛网大小 筛网的大小决定了削片效率，为了增加削片机的产量，我们可以调整喂料方式，我们可以适当地调整需要削片物料的大小来增加削片机的产量。 2、适当加大电动机的功率 电机功率是削片机工作的主要动力源，是完成削片工作的主要动力。适当增加电机功率的大小，可以提高削片机的产量。但要注意在适当的范围内，如果功率增长过多可能会造成电动机的损坏。 3
削片机刀片厂
削片机产量下降的解决方法： 1、调整筛网大小 筛网的大小决定了削片效率，为了增加削片机的产量，我们可以调整喂料方式，我们可以适当地调整需要削片物料的大小来增加削片机的产量。 2、适当加大电动机的功率 电机功率是削片机工作的主要动力源，是完成削片工作的主要动力。适当增加电机功率的大小，可以提高削片机的产量。但要注意在适当的范围内，如果功率增长过多可能会造成电动机的损坏。 3、提高孔径的打开率 削片机的开孔率越大，那么单位时间内通过孔径进行削片的物料就越多，对改变削片效果，提高削片机产量也是非常有益的方法。
如何紧固削片机刀片？ 1、紧固飞刀和底刀时，有必要运用能扭矩的扭力扳手和增扭器，按规则扭矩值紧固。 2、削片机飞刀螺栓和底刀螺栓是的高强度螺栓，能用通常螺栓替代以防发作毛病，高强度螺栓的运用寿命为1年，运用1年后，有必要悉数替换。 3、飞刀有必要成套替换，刃磨时，二把飞刀刃磨量应共同，确保每套飞刀分量共同，确保每套飞刀的分量共同，以免导致机器振荡。 4、飞刀和底刀刃磨时有必要加冷却液，以防刀刃过热烧损或产生卷刃景象，以确保刀片的度。 5、飞刀通常1-2个班刃磨一次，飞刀换过4次后，应将底刀抽出，检查底刀状况，替换底刀刃口；底刀座的接触面应光滑，以便于替换底刀时，易抽出底刀座。 6、飞刀调理尺度为定值，不允许改动，若飞刀与底刀空隙不符合规则要求，只允许调整底刀尺度。
为了适应化学木浆和各种高得率化学木浆蒸煮需要，以及满足木片磨木浆的生产需要。原木、枝桠材或板皮都要进行削片，并要求削出的木片长短厚薄一致、整齐。木片的规格一般为：长15~20mm，厚3~5mm，宽度虽不限，但也不希望超过20mm。原木木片合格率要求大于85%，板皮合格率要求大于75% 。木片的长度可以通过调节底刀间隙大小达到用户需要的尺寸。19世纪70年代，北欧、北美的林业发达首先生产并使用的削片机仅装有3～4把切刀。20世纪40年代，出现 6把以上切刀的多刀削片机。50年代又出现新型螺旋面刀盘的多刀削片机，进一步改善了木材削片机的工作性能。林业部林业机械研究所于70年代研制成移动式联合削片机，能同时完成削片、木片筛选和将合格木片风送到装料仓或运输车中的作业，从而大大地提高了木材削片的生产率。
1．削片机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎、物品，以免发生事故。
2．削片机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
3．除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取防火措施
4．由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更加好。
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