磨削与其他切削加工方式，如车削、铣削、刨削等比较，具有以下特点：（1）磨削速度很高，每秒可达 30m～50m；磨削温度较高，可达1000℃～1500℃；磨削过程历时很短，只有万分之一秒左右。（2）磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。（3）磨削不但可以加工软材料，如未淬火钢、铸铁等，而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料，如瓷件、硬质合金等。（4）磨削时的切削深度很小，在一
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磨削与其他切削加工方式，如车削、铣削、刨削等比较，具有以下特点：
（1）磨削速度很高，每秒可达 30m～50m；磨削温度较高，可达1000℃～1500℃；磨削过程历时很短，只有万分之一秒左右。
（2）磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
（3）磨削不但可以加工软材料，如未淬火钢、铸铁等，而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料，如瓷件、硬质合金等。
（4）磨削时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。
（5）当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对身体有害。 次数用完API KEY 超过次数限制
2.由于砂带本身质量轻，其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制，所有的回转部件磨损，不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。
磨具百页片/百叶片、千页轮/千叶轮、花蝶页轮、带柄页轮、丝轮、砂带以及玻纤网盖砂带磨削非常安全，噪音和粉尘小，且易于控制，环境效益好。磨削时砂带不像砂轮那样脱砂严重，特别是干磨时，磨屑构成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉尘。
。由于采用橡胶接触轮，砂带磨削不会对工件造成刚性冲击，故加工噪音很小，通常70dB。从环保角度来看，砂带磨削也是十分值得推广的。 次数用完API KEY 超过次数限制
用重力大密度植砂所制成的砂带在进行大余量粗磨削加工时，它的综合磨削性能及使用寿命反而比静电植砂的砂带要好。无接头砂带、接头砂带和开式砂带无接头砂带是以圆筒布作基材，在一种的设备上经过原布拉伸、压光和浸渍处理后，经涂胶、植砂、干燥等制作而成。它有以下的特点与不足之处：由于砂带基材无接头，厚度均匀，运行中无振动冲击，所以特别适用于细粒度的抛光制品。磨削的表面质量比较好，同时也适用于柔曲半径很小(3.5mm≤R≤6.5mm)的接触轮磨削加工。
湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形，而变形会降低砂带胶砂层的粘结强度。此外，受潮的砂带磨削时磨削物易粘附在砂带表面，降低砂带的使用寿命。所以高温、低湿对纸基砂带影响比较大，使纸基砂带变脆，使用时易断裂报废。知道了影响砂带使用效果的原因，我们就应该知道怎样储存了。为避免不必要的损失，大家应该严格按照砂带的存储条件保存砂带，确保能够正常使用。
砂带厂家生产的砂带在使用的时候具有一定的磨削优点，这些优点能够帮助我们更好的利用这些产品。
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