主动轴与衬套磨损后的修复
MD型多级离心泵定做主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响卧式多级泵容量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜，从而能减少因摩擦带来的发热、磨损和功率消耗，液体流失过多会降低水泵的
MD型多级离心泵定做
主动轴与衬套磨损后的修复
MD型多级离心泵定做主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响卧式多级泵容量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜，从而能减少因摩擦带来的发热、磨损和功率消耗，液体流失过多会降低水泵的效率。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。
主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理
主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
自平衡多级泵输送的介质有物理化学性质
对于没有腐蚀性或腐蚀性较弱的介质,可选用内装式机械密封。对于腐蚀性较强的介质,因为弹性元件中弹簧的选择问题不易解决,在压力较低时,可选用外装式机械密封。对于易结晶、存在固体颗粒、高粘度的介质,应采用单弹簧结构。以往大流量矿用多级泵在标准大气压下吸程4米左右，尤是大流量水泵，汽蚀余量在5-6m以上。对于、、有毒等禁止外泄的介质,必须考虑双重机械密封,以保证安全。
一、合金钢
具代表性的合金钢为40Cr，通常用于高强度泵轴的材料。
二、非金属材料
泵用非金属材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡胶、橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封，适用于250℃内几乎所有的化工介质，其缺点是硬度较高、装配难度大。
氟橡胶也是一种较好的耐温、耐腐蚀材料，耐温上限以160℃为宜，当用户无特殊要求时，公司化工泵均采用该材料的密封圈；而橡胶主要用于耐油或清水介质时的静密封。
MD型多级离心泵定做应用常见问题：1.该机器设备从连轴器端看为顺时针旋转、查验电机转为是不是恰当，坚决杜绝水泵翻转进而螺帽松手。2.关掉吐出管上的闸阀及真空压力表旋塞阀。3.开全进口阀门。4.往泵内或进口真空泵引水渠。5.接入开关电源，当电机转子做到一切正常转速比后再慢慢开启吐出管道上的阀，并调整到需要负荷。在吐出管道上闸阀关掉的状况下，泵持续工作中的時间不可以超出3分鐘。6.留意MD型多级离心泵定做滚动轴承温度，不能超过外部温度35℃，其限期温度不可超过75℃。泵体的中段由高强度的穿杠螺栓联接，中段之间的密封采用O型圈或金属面硬密封，进、出水段和吸入室及泵盖之间的静密封采用金属缠绕垫密封。7.填料房间内一切正常渗水程度，以每分15ml为标准，应随时随地调节填料旋盖夹紧程度。8.在运行全过程，如产生出现异常的震动和噪音时，应先泊车查验缘故。
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