瓷坩埚：化验室所用瓷器皿，实际上是上釉的陶器，它的熔点较高（1410℃），可耐高温灼烧，如瓷坩埚可以加热至1200℃，灼烧后其质量变化很小，故常用于灼烧与称量沉淀。高型瓷坩埚可于隔绝空气的条件下处理样品。现在正在试验供成型浇铸（底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉（它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套）以及冷坩埚真空感应等离子炉。化验室所用瓷器皿的热膨胀系数为（3~4）×
坩埚生产
瓷坩埚：化验室所用瓷器皿，实际上是上釉的陶器，它的熔点较高（1410℃），可耐高温灼烧，如瓷坩埚可以加热至1200℃，灼烧后其质量变化很小，故常用于灼烧与称量沉淀。高型瓷坩埚可于隔绝空气的条件下处理样品。现在正在试验供成型浇铸（底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉（它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套）以及冷坩埚真空感应等离子炉。化验室所用瓷器皿的热膨胀系数为（3~4）×10-6。厚壁瓷器皿在高温蒸发和灼烧操作中，应避免温度的突然变化和加热不均匀的现象，以防破1裂。
坩埚熔铝炉的使用规范:
(1)安装感应炉用坩埚：确保坩埚被放置在感应线圈的部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。2.坩埚预热采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。坩埚使用时需要注意三点，是可以直接受热，但是加热后不能突然降温，移动的时候一定要用坩埚钳，用后放置干燥处，尽量不要沾水。使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分和潮气，预热温度逐步升到500 ~~ 600℃以上，至少6个小时碳化硅坩埚应到900°C.1-380度需要5个小时上温速度要慢，再到600度尽量快些，到900度可适当快些总的烤罐时间不小于8个小时。（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属于质量问题恕不退还）。停炉后再次使用应根据天气情况，适当烘烤以确保坩埚使用寿命。
坩埚是用粘土、石墨、瓷土、石英或较难熔化的金属铁等极耐火的材料制成的器皿或熔化罐，当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚，因为它比玻璃器皿更能承受高温。瓷坩埚：化验室所用瓷器皿，实际上是上釉的陶器，它的熔点较高（1410℃），可耐高温灼烧，如瓷坩埚可以加热至1200℃，灼烧后其质量变化很小，故常用于灼烧与称量沉淀。坩埚在出厂时需要包裹物料打包以避免其在运输中损坏和方便运输，横口坩埚是熔玻璃高白料、普料、有色料、瓷釉等的必备容器，横口坩埚一般体积较大，现有技术中都需要由多人配合才能进行打包，费人工、效率低、成本高。
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