撕碎机操作起来都有什么需要注意？
1、经常检查各连接螺栓，固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。
2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，保障轴瓦内部充足的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。
3、给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。
4、经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。
5、移动辊的轴承滑
管材撕碎机
撕碎机操作起来都有什么需要注意？
1、经常检查各连接螺栓，固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。
2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，保障轴瓦内部充足的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。
3、给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。
4、经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。
5、移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。
轮胎撕碎机生产线产品介绍 :
近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，投资成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低。如何经济有效的大量利用废品轮胎，成了橡胶生产的一个重点研究课题。经过几年的潜心研究并借鉴了同类产品的经验，通过不断地改进，今天的机械已成功研制出轮胎撕碎机生产线，该设备操作便捷，生产，有效的处理各种废旧轮胎，已达到二次回收利用的目的。
轮胎撕碎机生产线的应用主要体现在废旧轮胎的回收利用与再生加工方面，该轮胎回收设备由轮胎拉丝机、轮胎破碎机、钢丝分离机、橡胶颗粒机、振动筛、磨粉机、除尘等多个设备组成一条生产线，根据用户的物料大小与成品细度需求来进行配置。
双轴撕碎机的产量和撕碎机型号和撕碎机功率有关，双轴撕碎机设备有不同的规格型号，各种型号撕碎机的产量也不同，600型双轴撕碎机，800型双轴撕碎机，1000型双轴撕碎机，1200型双轴撕碎机，1400型双轴撕碎机，1600型双轴撕碎机设备，当然撕碎机型号越大，那么进料尺寸和进料量就会越大，加工的速度就会越高，产量就会越大，使用的电机的功率大，动力就强劲，加工的速率就会，产量就会高。
撕碎机的三种传动系统：
1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。
2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。
3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动效率快，消耗金属少。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。
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